一种炉窑成品石灰温度控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106316165A(43)申请公布日2017.01.11(21)申请号201510383427.9(22)申请日2015.06.30(71)申请人宝钢不锈钢有限公司地址200431上海市宝山区长江路580号(72)发明人侯时云何中炜(74)专利代理机构上海三和万国知识产权代理事务所(普通合伙)31230代理人蔡海淳(51)Int.Cl.C04B2/10(2006.01)G05D23/30(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种炉窑成品石灰温度控制方法(57)摘要一种炉窑成品石灰温度控制方法，属控制领域，包括采用可调风门和变频风机对进入石灰冷却带的自然空气进行调节，以调节冷风进气流量大小，进而达到控制冷却石灰温度的目的；在现有变频风机调温系统的基础上，通过增设一个温度信号采集单元和一个温度控制单元，来实现所述的炉窑成品石灰温度的自动/手动控制；其预先设定一个温度设定值，当位于炉窑冷却带内的石灰温度偏离设定值时，通过自动调节变频器电流给定值大小，来调节变频风机的速度，进而调节冷风流量大小，从而确保石灰温度恒定，避免设备受损。可广泛用于炉窑成品石灰的温度控制领域。CN106316165ACN106316165A权利要求书1/2页1.一种炉窑成品石灰温度控制方法，包括采用可调风门和变频风机对进入石灰冷却带的自然空气进行调节，以调节冷风进气流量大小，进而达到控制冷却石灰温度的目的；其特征是：预先设定一个温度设定值SP，当位于炉窑冷却带内的石灰温度偏离设定值SP时，通过自动调节变频器电流给定值大小，来调节变频风机的速度，进而调节冷风流量大小，从而确保石灰温度恒定，避免设备受损；所述的温度控制方法，通过在现有变频风机调温系统的基础上，增设一个温度信号采集单元和一个温度控制单元，来实现对所述炉窑成品石灰温度的自动/手动控制；其中，所述的温度信号采集单元内的温度信号取样管部件，位于所述的炉窑冷却带内，温度信号采集单元检测出来的信号，经变送器转化成4-20MA电流信号输送至所述的温度控制器内，至PLC模拟量输入通道，经中央控制器CPU处理后转换成实际值，将这一实际值作为冷却石灰温度检测过程值PV；所述的控制单元结合冷却石灰检测过程值PV值和设定值SP,利用PID调节,通过控制器PIC111的控制信号输出值OP输出，来控制所述变频器电流给定值，通过控制变频器的电流给定，最终达到控制变频风机的速度；当变频风机的速度改变时，炉窑石灰带内温度同时改变；当炉窑冷却带内部温度检测过程值PV高于温度设定值SP时，所述的控制单元增加变频器电流给定值，变频器输出频率上升，变频电机速度增加，同时风机转速也加快，冷风进气流量增加，此时炉窑冷却带内温度降低，直到来自温度信号采集单元的温度检测过程值PV达到SP值；当炉窑冷却带内部温度检测过程值PV低于温度设定值SP时，所述的控制单元减少变频器电流给定值，变频器输出频率下降，变频电机速度减少，同时风机转速也减少，冷风进气流量减弱，此时炉窑冷却带内温度上升，直到来自温度信号采集单元的温度检测过程值PV达到SP值。2.按照权利要求1所述的炉窑成品石灰温度控制方法，其特征是所述的PID调节分为自动控制和手动控制两种控制方式。3.按照权利要求2所述的炉窑成品石灰温度控制方法，其特征是在所述的自动控制控制方式中，PLC进行全自动控制，在温度设定值SP设定好后，控制器PIC111的输出值OP会自动调整输出值，不需要进行人工干预，最终，测温点的石灰检测过程值PV值和设定值SP达到或保持一致。4.按照权利要求2所述的炉窑成品石灰温度控制方法，其特征是在所述的手动控制控制方式中，在上位机或控制单元上给定一个输出值，通过控制器PIC111的OP值，直接输出给所述的变频器进行控制，所述的冷却石灰温度检测过程值PV与温度设定值SP不进行比较。5.按照权利要求1所述的炉窑成品石灰温度控制方法，其特征是所述的温度信号采集单元在炉窑冷却带内与出风管道连接处开一小孔，插入热电阻，通过热电阻检测所述的冷却石灰温度检测过程值PV。6.按照权利要求2所述的炉窑成品石灰温度控制方法，其特征是在所述的自动控制方式，在执行过程中，将温度控制器PID调节器的参数整定值如下：2CN106316165A权利要求书2/2页比例系数P为0.001；积分时间常数I为600S；微分时间常数D为5S；所述的炉窑成品石灰温度控制方法，将温度控制器PID调节器的上述参数整定值值送入PLC的数据寄存器中，将温度设定值SP设置为200度，温度控制器锁定该值，此时控制器PIC111的控制信号输出值OP会自动调整，通过控制和调节变频器电流给定值的大小，使得冷却石灰温度检测过程值PV自动