一种轮毂用UV固化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106311574A(43)申请公布日2017.01.11(21)申请号201510339036.7(22)申请日2015.06.17(71)申请人蒋满珍地址225500江苏省泰州市姜堰区姜堰镇河西街19号(72)发明人蒋满珍李志兵(51)Int.Cl.B05D3/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种轮毂用UV固化炉(57)摘要本发明涉及一种轮毂用UV固化炉，包括固化炉外壳体，固化炉外壳体内部设有轮毂运输通道，轮毂运输通道为中空圆柱形状，轮毂运输通道内表面设有固化紫外线灯管道，轮毂运输通道中心设有轮毂固定杆，轮毂固定杆贯穿轮毂中心的轮毂内圈，轮毂运输通道上设有多个透气孔，固化炉外壳体顶部设有出气口。本发明与现有技术相比具有下列优点：可直接连接上一道工序，并输送到下一个工序中，整体结构简单，使用方便，操作简便，对不同尺寸的轮毂都可进行固化，便于推广使用。CN106311574ACN106311574A权利要求书1/1页1.一种轮毂用UV固化炉，包括固化炉外壳体，其特征在于：所述固化炉外壳体内部设有轮毂运输通道，所述轮毂运输通道为中空圆柱形状，所述轮毂运输通道内表面设有固化紫外线灯管道，所述轮毂运输通道中心设有轮毂固定杆，所述轮毂固定杆贯穿轮毂中心的轮毂内圈，所述轮毂运输通道上设有多个透气孔，所述固化炉外壳体顶部设有出气口。2.根据权利要求1所述的一种轮毂用UV固化炉，其特征在于：所述固化紫外线灯管道螺旋设于轮毂运输通道内表面。3.根据权利要求1所述的一种轮毂用UV固化炉，其特征在于：所述轮毂与轮毂运输通道内表面之间设有空隙。4.根据权利要求1所述的一种轮毂用UV固化炉，其特征在于：所述轮毂固定杆与轮毂内圈之间通过螺纹传输。2CN106311574A说明书1/2页一种轮毂用UV固化炉技术领域[0001]本发明涉及一种轮毂用UV固化炉，属于固化炉技术领域。背景技术[0002]UV固化是通过一种单体/低聚物的混合物的快速聚合而获得一种也可交联的涂膜的一种技术。UV体系的这种快速聚合是用光引发剂和高性能的灯来实现的。UV固化具有如下特点：立即干燥、低运行成本、提高品质、减少所需储存空间、清洁高效，因此被广泛运用。而现有技术中的UV固化炉整体结构复杂，对于轮毂的固定性也不够完善，在运输上也存在的一定的问题。[0003]因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。发明内容[0004]本发明提供一种轮毂用UV固化炉。[0005]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：[0006]一种轮毂用UV固化炉，包括固化炉外壳体，固化炉外壳体内部设有轮毂运输通道，轮毂运输通道为中空圆柱形状，轮毂运输通道内表面设有固化紫外线灯管道，轮毂运输通道中心设有轮毂固定杆，轮毂固定杆贯穿轮毂中心的轮毂内圈，轮毂运输通道上设有多个透气孔，固化炉外壳体顶部设有出气口。[0007]上述技术方案的有关内容解释如下：[0008]上述技术方案中，固化紫外线灯管道螺旋设于轮毂运输通道内表面。[0009]进一步的技术方案，轮毂与轮毂运输通道内表面之间设有空隙。[0010]优选的，轮毂固定杆与轮毂内圈之间通过螺纹传输。[0011]由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：[0012]可直接连接上一道工序，并输送到下一个工序中，整体结构简单，使用方便，操作简便，对不同尺寸的轮毂都可进行固化，便于推广使用。附图说明[0013]附图1为本发明示意图。[0014]以上附图中：1、固化炉外壳体；2、轮毂运输通道；3、固化紫外线灯管道；4、轮毂固定杆；5、轮毂；6、轮毂内圈；7、空隙；8、透气孔；9、出气口。具体实施方式[0015]下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：[0016]实施例一：[0017]如图1所示，本发明的一种轮毂用UV固化炉，包括固化炉外壳体1，固化炉外壳体1内部设有轮毂运输通道2，轮毂运输通道2为中空圆柱形状，轮毂运输通道2内表面设有3CN106311574A说明书2/2页固化紫外线灯管道3，固化紫外线灯管道3螺旋设于轮毂运输通道2内表面，可使得紫外线灯的射照面广，轮毂运输通道2中心设有轮毂固定杆4，轮毂固定杆4贯穿轮毂5中心的轮毂内圈6，轮毂5与轮毂运输通道2内表面之间设有空隙7，防止接触产生摩擦，影响工作效果，轮毂固定杆4与轮毂内圈6之间通过螺纹传输，简单方便，轮毂运输通道上2设有多个透气孔8，固化炉外壳体1顶部设有出气口9，防止热气过热或者温度过高，可直接连接上一道工序，并输送到下一个工序中，整体结构简单，使用方便，操作简便，对不同尺寸的轮毂都可进行固化，便于推广使用。[0018]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉