一种无氧增压工艺冶炼含铅废物的装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106337131A(43)申请公布日2017.01.18(21)申请号201610749165.8(22)申请日2016.08.27(71)申请人安徽省陶庄湖废弃物处置有限公司地址236600安徽省阜阳市太和县肖口镇工业园区内(72)发明人张保兴邢秀亮邢鑫朱管义(74)专利代理机构安徽信拓律师事务所34117代理人张加宽(51)Int.Cl.C22B7/00(2006.01)C22B13/02(2006.01)B01D47/02(2006.01)B01D46/02(2006.01)B01D50/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种无氧增压工艺冶炼含铅废物的装置(57)摘要一种无氧增压工艺冶炼含铅废物的装置，包括炉灶、钢锅、液压升降装置、磨煤喷粉机和鼓风机，所述炉灶中间设有三个锅灶，用于放置钢锅，在所述炉灶一端留有进风口，该进风口连接鼓风机，起到向炉灶内送风的作用；炉灶另一端留有出烟孔，出烟孔连接烟道，然后分别通向布袋除尘装置和水膜除尘装置，达标后排放；所述炉灶中间留有送煤口，该送煤口连接磨煤喷粉机。本发明技术相比传统工艺技术，虽然没有直接利用热能，但通过两侧的钢锅的预加热，规避了利用效率低的缺陷；相比传统工艺技术冶炼粗铅，需要二次冶炼和冶炼速度缓慢来看，达到节能降耗、规避环境污染、提高生产效率的目的，实现发展循环经济的理念，实现粗铅冶炼技术的伟大进步。CN106337131ACN106337131A权利要求书1/1页1.一种无氧增压工艺冶炼含铅废物的装置，其特征在于，包括炉灶、钢锅、液压升降装置、磨煤喷粉机和鼓风机，所述炉灶中间设有三个锅灶，用于放置钢锅，在所述炉灶一端留有进风口，该进风口连接鼓风机，起到向炉灶内送风的作用；炉灶另一端留有出烟孔，出烟孔连接烟道，然后分别通向布袋除尘装置和水膜除尘装置，达标后排放；所述炉灶中间留有送煤口，该送煤口连接磨煤喷粉机，所述钢锅分为主钢锅一个，侧钢锅两个，所述主钢锅嵌入炉灶的中间，两个侧钢锅分别位于主钢锅的两侧，主要作用是充分利用锅灶余热，对含铅废物进行预加热；所述主钢锅两端装有两根固定棒，所述固定棒连接预置在主钢锅的固定槽上，靠近烟道的一端的固定棒连接液压升降装置，另一端的固定棒连接有支撑装置，冶炼时液压升降装置是不工作的，待冶炼完成后，启动液压升降装置使主钢锅一端升起，使主钢锅倾斜到70-80度，便于出料；所述主钢锅内下方1/5处装有搅拌轴，所述搅拌轴上装有若干叶片，该搅拌轴有两方面的作用，一是搅拌主钢锅内废料使废料均等接受熔化条件，另一个是待冶炼完成后，协助倾斜主钢锅使废料能够完全清除；所述主钢锅底部留有出铅口，所述出铅口可以张开也可以闭合，侧面的侧钢锅没有出铅口。2.根据权利要求1所述的一种无氧增压工艺冶炼含铅废物的装置，其特征在于，所述主钢锅上安装有温度传感器，将主钢锅内温度控制在700℃以上。3.根据权利要求1所述的一种无氧增压工艺冶炼含铅废物的装置，其特征在于，所述炉灶是由耐火材料砌成的长方形灶体。4.根据权利要求1所述的一种无氧增压工艺冶炼含铅废物的装置，其特征在于，所述主钢锅和侧钢锅都是近似半圆形的可封闭的钢锅。5.根据权利要求1所述的一种无氧增压工艺冶炼含铅废物的装置，其特征在于，所述固定棒水平设置。6.根据权利要求1所述的一种无氧增压工艺冶炼含铅废物的装置，其特征在于，所述主钢锅上部一侧设有排气管道，在所述排气管道上安装有安全阀，该排气管道通向水池，对排出的气体进行净化处理。2CN106337131A说明书1/4页一种无氧增压工艺冶炼含铅废物的装置技术领域[0001]本发明涉及资源再生技术领域，具体涉及一种无氧增压工艺冶炼含铅废物的装置。背景技术[0002]目前传统冶炼含铅废物是由废物处置单位，通过火法工艺技术冶炼，也就是将含铅废物直接送入冶炼炉内和炭火一起焚烧，并加入一定量的铁沫，然后提炼出粗铅的一种工艺技术，但这个工艺过程存在如下缺陷：[0003]1.含铅废物在冶炼炉内和炭火一起燃烧，会产生一定的烟灰，俗称“烟道灰”，烟道灰中铅含量约占40％左右，仍需要二次提炼。[0004]2.炭和含铅废物一起燃烧后产生的废渣，俗称“铁蹩”，其中铅含量约20％左右，仍然需要二次冶炼。[0005]上述两种情况，需要二次冶炼，不仅浪费能源，而且产生二次环境污染。[0006]3.含铅废物中的铅，一般是以单质铅或其氧化物(化合物)共存，而且铅在高温条件下，仍然会发生化学变化生产新的氧化物，最后通过与铁沫发生置换反应提炼出粗铅，因此这种传统火法工艺技术冶炼铅，需要先经过氧化反应再置换出粗铅过程延缓了冶炼粗铅的时间，增加能源消耗，增加治污成本，生产效率低下，从而增加了生产成