隧道式反烧热风炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106642676A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201710106498.3(22)申请日2017.02.27(71)申请人中南大学地址410083湖南省长沙市麓山南路932号中南大学主校区能源科学与工程学院(72)发明人艾元方周睿胡鑫郭旭(51)Int.Cl.F24H3/00(2006.01)F24H9/18(2006.01)A24B3/10(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图2页(54)发明名称隧道式反烧热风炉(57)摘要隧道式反烧热风炉，包括炉墙，方锥门和备用门，炉墙包括顶墙、前后两侧墙和左右两端墙，炉内腔包括上部弧柱体区和下部长方体区，长方体区包括靠近左端墙的煤床区和靠近右端墙的引燃区，引燃区和弧柱体区相连通，左炉门口用钢质方锥门密封，方锥门设有方锥台状门内腔，左炉门口连通门内腔和煤床区，煤床区叠放方型煤，方型煤气流通道和地面及前后两侧墙平行，左右相邻两方型煤气流通道对应相连通，方型煤叠放高度和煤床区高度相等，进入门内腔助燃空气全部均匀流进煤床区气流通道，燃烧面沿和空气流动相反方向水平移动。烟草行业密集烤烟可使用发明。发明烟气CO排放降低75％，节煤25％，能紧贴烘烤工艺曲线生成热风，风机出风稳定。CN106642676ACN106642676A权利要求书1/1页1.隧道式反烧热风炉，主要包括炉墙和备用门，炉墙主要包括弧面状顶墙，平面状左右两端墙和平面状前后两侧墙，右端墙开设备用炉门口，备用炉门口和备用门密封铰链连接，左端墙开设左炉门口，靠近右端墙顶墙中心设置排烟口，炉墙和地面围成隧道状炉内腔，炉内腔包括上部弧柱体区和下部长方体区，弧柱体区底面和长方体区顶面重合，长方体区长边水平且和前后两侧墙平行，长方体区宽度和炉内腔宽度相等，长方体区包括长方体状引燃区和长方体状煤床区，煤床区、引燃区和长方体区三者宽度相等，煤床区叠满蜂窝状方型煤，引燃区堆放引火燃料，引燃区和弧柱体区相连通，其特征在于：还包括钢质方锥门，方锥门呈方锥台筒状，方锥台状筒内腔即为门内腔，门内腔中心轴线水平布置，门内腔大小两底面竖直布置，门内腔大底面在右，小底面在左，小底面中心设置进风孔供助燃空气流过，大底面从外侧密封左炉门口，大底面边缘和左炉门口外侧边缘密封铰链连接，左炉门口内侧紧贴煤床区左端面，煤床区、左炉门口和门内腔大底面三者高宽尺寸分别相等，门内腔和弧柱体区不连通，煤床区叠满方型煤，方型煤呈蜂窝状，方型煤各气流通道中心轴线和地平面及前后两侧墙平行，左右相邻两方型煤各气流通道对应相连通，方型煤与左右上下前后相邻方型煤及前后两侧墙之间均无间隙，煤床区顶层方型煤顶面和煤床区顶面在同一水平面上，煤床区右端面和引燃区左端面重合，沿平行于前后两侧墙方向引燃区最小长度为75mm～150mm，引燃区右端面在右端墙内壁面上，助燃风机驱动助燃空气依次流过门内腔小底面进风孔，门内腔大底面和左炉门口，然后全部均匀水平流过煤床区各气流通道，接着水平穿过煤床区右端面进入引燃区和弧柱体区，最后经排烟口排出，点燃引火燃料后在煤床区右端面形成初始燃烧面，随后燃烧面沿和助燃空气流动相反方向即自右向左方向缓慢水平移动。2CN106642676A说明书1/7页隧道式反烧热风炉技术领域[0001]发明涉及一种具有明火反烧、高温隔离和助燃风机启停精准调控烘烤燃烧供热等技术特征的隧道式反烧热风炉，适用于农业农村领域密集烤烟燃烧供热装置使用。背景技术[0002]随着我国烟农户均种植烤烟规模的增大和现代烟草农业的发展，密集烘烤在全国范围内得到了快速推广应用。以2012年为例，全国建有密集烤烟房约120万座。据统计，越来越多密集烤烟房采用基于暗火正烧原理的传统隧道式热风炉燃烧供热。传统隧道式热风炉结构简单、成本低，能一次性装煤，即一次性装入800～1000个圆柱型煤，能满足5～6天烘烤供热需要，不影响烟农夜间休息，特别满足当前各烟区雇工难且劳动力成本高等形势需要。[0003]附图3是传统隧道式热风炉竖直剖视图。如附图3所示，传统隧道式热风炉包括炉墙1，平面状备用门3和平面状板门6。炉墙1为砖墙结构，有时砖墙外壁面敷设3mm～5mm厚钢壳。炉墙1包括弧面状顶墙，结构相同的平面状左右两端墙和结构相同的平面状前后两侧墙，靠近右端墙的顶墙设置排烟口11。右端墙开设600mm×560mm备用炉门口，备用炉门口用备用门3密封铰链连接，备用门3中心设置观火孔31。左端墙开设600mm×560mm左炉门口，左炉门口用板门6密封铰链连接，板门6中心位置开设中心孔61供助燃空气流过。左右两端墙外壁面距离2000mm，前后两侧墙内壁面距离720mm。炉墙1和地面围成隧道状炉内腔。附图4为附图3沿B-B方向垂直剖视