一种具有高热稳定性的骨质瓷及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106365596A(43)申请公布日2017.02.01(21)申请号201610725783.9(22)申请日2016.08.25(71)申请人大埔县怡丰园实业有限公司地址514200广东省梅州市大埔县高陂陶瓷工业基地(72)发明人黄建宏肖光辉黄慧宇(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人汤东凤(51)Int.Cl.C04B33/13(2006.01)C04B33/16(2006.01)C04B33/135(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种具有高热稳定性的骨质瓷及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种具有高热稳定性的骨质瓷及其制备方法，通过在传统的骨质瓷配方基础上加入了少量的博耐特，以博耐特为骨料分散均匀后与共熔物的玻璃相熔合后，作为骨料，生成钙铝硅酸盐玻璃相，从而达到相变增强增韧的效果；加入的博耐特在二硫化钼的分散作用下，共熔后不会对骨质瓷的透光性能和白度有负面影响；本发明制成的骨质瓷水中交换温差可以达到200℃左右，适用于机械式清洗和微波炉加热，拓展了常规骨质瓷的适用范围。CN106365596ACN106365596A权利要求书1/1页1.一种具有高热稳定性的骨质瓷，其特征在于，包括以下主要成分：动物骨灰、钾长石、高岭土、广西白泥、博耐特、羧甲基纤维素、二硫化钼、石英砂。2.如权利要求1所述的具有高热稳定性的骨质瓷，其特征在于，包括以下重量百分比的成分：动物骨灰32-37％、钾长石10-15％、高岭土15-20％、广西白泥6-12％、博耐特1-3％、羧甲基纤维素1-2％、二硫化钼0.1-0.3％、石英砂余量。3.如权利要求1所述的具有高热稳定性的骨质瓷，其特征在于，所述的博耐特与二硫化钼的质量比为(8-10)：1。4.一种具有高热稳定性的骨质瓷的制备方法，包括以下步骤：A、将骨质瓷的原料，如球磨研磨20-25小时，细度控制在325目筛余≤0.3％，泥浆除铁过筛后榨泥，练泥后得到泥饼备用；B、将泥饼加水并与水玻璃和腐殖酸钠在打浆池中混合，得到含水量为25-30％的泥浆备用；C、采用注浆成型，干燥后置于隧道窑在空气中烧成，冷却后即可得到骨质瓷素烧坯。5.如权利要求4所述的具有高热稳定性的骨质瓷的制备方法，其特征在于，所述的步骤A中，球磨时，料：球：水的质量比为1：(3-5)：(1-2)。6.如权利要求4所述的具有高热稳定性的骨质瓷的制备方法，其特征在于，所述的步骤B的泥浆中，水玻璃的质量分数为0.1-0.2％，腐殖酸钠的质量分数为0.2-0.3％。7.如权利要求4所述的具有高热稳定性的骨质瓷的制备方法，其特征在于，所述的步骤C中，烧制温度为1400-1450℃，烧制时间为2-3h。8.如权利要求4所述的具有高热稳定性的骨质瓷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：A、将骨质瓷的原料，如球磨研磨24小时，细度控制在325目筛余≤0.3％，泥浆除铁过筛后榨泥，练泥后得到泥饼备用；B、将泥饼加水并与水玻璃和腐殖酸钠在打浆池中混合，得到含水量为28％的泥浆备用；C、采用注浆成型，干燥后置于隧道窑在空气中烧成，冷却后即可得到骨质瓷素烧坯；所述的步骤A中，球磨时，料：球：水的质量比为1：4：1.5；所述的步骤B的泥浆中，水玻璃的质量分数为0.15％，腐殖酸钠的质量分数为0.25％；所述的步骤C中，烧制温度为1420℃，烧制时间为2.5h；所述的具有高热稳定性的骨质瓷，包括以下重量百分比的成分：动物骨灰35％、钾长石12％、高岭土18％、广西白泥10％、博耐特2％、羧甲基纤维素1.5％、二硫化钼0.2％、石英砂余量。2CN106365596A说明书1/4页一种具有高热稳定性的骨质瓷及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及骨质瓷技术领域，特别地，涉及一种具有高热稳定性的骨质瓷及其制备方法。背景技术[0002]骨质瓷(Bonechina)：简称骨瓷，亦称骨灰瓷，生产始于英国，学界一般认为第一个成功生产出骨质瓷的英国人是乔西亚·斯波德(JosiahSpode)(1755-1827年)。乔西亚.斯波德将煅烧后的骨头与瓷土和矿物熔剂直接混合而成为传统的硬质瓷原料，在19世纪初试验成功。随后他又开始进行生产骨瓷配方的系统性研究，1821年底，骨灰和瓷石多少的比例被“标准化”，当时，人们认为以长石为熔剂含骨灰46％的坯料生产出的瓷器是最好的产品。[0003]基本工艺是以动物的骨炭、粘土、长石和石英为基本原料，经过高温素烧和低温釉烧两次烧制而成的一种瓷器。骨质瓷的两个基本特征是区别骨质瓷与其它瓷器之间的本质依据。特征一：骨炭含量36％以上(国家标准)；特征二：经过二次烧成而成(素烧，釉烧)。根据英国所设的骨瓷标准