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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106369993A(43)申请公布日2017.02.01(21)申请号201610948966.7(22)申请日2016.10.26(71)申请人西南交通大学地址610031四川省成都市二环路北一段111号西南交通大学科技处(72)发明人刘金铃高燕安立楠王一光刘佃光(74)专利代理机构成都信博专利代理有限责任公司51200代理人刘凯崔建中(51)Int.Cl.F27B5/05(2006.01)F27B5/06(2006.01)F27B5/14(2006.01)F27B5/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种中频双向振动气氛烧结炉(57)摘要本发明一种中频双向振动气氛烧结炉,包括带有压力系统的炉体,炉体的上部设有上压头,下部设有下压头;下压头底部设有频率、振幅和压力可调的底部电液伺服施压装置,上压头顶部设顶部电液伺服施压装置,顶部电液伺服施压装置和底部电液伺服施压装置均连接到电液伺服系统。本发明能够在振动烧结中促使颗粒重排,加速体积收缩,达到迅速致密化的目的,有效提高烧结制品的致密度和力学性能,得到更优异的高性能陶瓷和粉末冶金材料;且能够进行不同气氛下高性能陶瓷和粉末冶金制品的烧结,从而针对各种不同的材料选用合适的气氛介质。CN106369993ACN106369993A权利要求书1/1页1.一种中频双向振动气氛烧结炉,其特征在于,包括带有压力系统的炉体(9),炉体(9)的上部设有上压头(4),下部设有下压头(5);下压头(5)底部设有频率、振幅和压力可调的底部电液伺服施压装置(7),底部电液伺服施压装置(7)连接到电液伺服系统(3)。2.根据权利要求1所述的中频双向振动气氛烧结炉,其特征在于,所述上压头(4)顶部设有频率、振幅和压力可调的顶部电液伺服施压装置(8),顶部电液伺服施压装置(8)连接到电液伺服系统(3)。3.根据权利要求2所述的中频双向振动气氛烧结炉,其特征在于,所述底部电液伺服施压装置(7)和顶部电液伺服施压装置(8)的振动频率为0-50Hz可调。4.根据权利要求2所述的中频双向振动气氛烧结炉,其特征在于,所述底部电液伺服施压装置(7)和顶部电液伺服施压装置(8)压力波动范围为0-预加载压力*15%MPa可调。5.根据权利要求1所述的中频双向振动气氛烧结炉,其特征在于,所述上压头(4)和下压头(5)采用高强度石墨块制成。6.根据权利要求1所述的中频双向振动气氛烧结炉,其特征在于,所述炉体(9)内部设有通过温控系统(1)控制的发热体,且发热体为高纯石墨、碳化硅或电阻丝。7.根据权利要求1所述的中频双向振动气氛烧结炉,其特征在于,所述还包括连接到炉体(9)用于实现抽真空和充保护气氛的气控系统(2),以及用于冷却炉内温度的水循环系统(6)。8.根据权利要求7所述的中频双向振动气氛烧结炉,其特征在于,所述保护气氛为氩气或氮气。2CN106369993A说明书1/3页一种中频双向振动气氛烧结炉技术领域[0001]本发明涉及用于热压烧结法制备陶瓷和金属材料的烧结炉技术领域,具体为一种中频双向振动气氛烧结炉。背景技术[0002]材料是人类赖以生存和发展的物质基础,与国民经济建设、国防建设和人民生活密切相关。材料性能的好坏除与材料本身性能有关,还与材料的制备工艺密切相关。其中,烧结是材料制备的一种常用方法。而热压炉是烧结金属和陶瓷材料比较常用的一种烧结炉。热压烧结炉可以在真空或者保护气氛中,对陶瓷、金属及一些难熔金属中间化合物粉末进行烧结,从而获得具有一定致密度和机械强度的材料。热压烧结的基本原理是在一定的高温下,对样品施加一定的压力,使坯体颗粒中的质点在高温和机械力的双重作用下,实现生坯中不同粉粒间的接触和扩散,气孔排除,最终实现材料的致密化。而目前采用的双向机械加压的热压烧结加压方式虽然稳定可靠,但是灵活性不够。发明内容[0003]针对上述问题,本发明的目的在于提供一种能够制备高性能陶瓷和粉末冶金制品,并能够有效提高烧结制品的性能的中频双向振动气氛烧结炉。技术方案如下:一种中频双向振动气氛烧结炉,包括带有压力系统的炉体,炉体的上部设有上压头,下部设有下压头;下压头底部设有频率、振幅和压力可调的底部电液伺服施压装置,底部电液伺服施压装置连接到电液伺服系统。[0004]进一步的,所述上压头顶部设有频率、振幅和压力可调的顶部电液伺服施压装置,顶部电液伺服施压装置连接到电液伺服系统。[0005]更进一步的,所述底部电液伺服施压装置和顶部电液伺服施压装置的振动频率为0-50Hz可调。[0006]更进一步的,所述底部电液伺服施压装置和顶部电液伺服施压装置压力波动范围为0-预加载压力*15%MPa可调。[0007]更进一步