一种双向气氛控制工艺及双向气氛烧结炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112512728A(43)申请公布日2021.03.16(21)申请号202080004093.9(22)申请日2020.04.29(85)PCT国际申请进入国家阶段日2021.01.22(86)PCT国际申请的申请数据PCT/CN2020/0876992020.04.29(71)申请人宁波恒普真空技术有限公司地址315300浙江省慈溪市海通路521号(72)发明人刘鹏徐文立胡芳(74)专利代理机构北京高沃律师事务所11569代理人张天一(51)Int.Cl.B22F3/10(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称一种双向气氛控制工艺及双向气氛烧结炉(57)摘要本发明公开了一种双向气氛控制工艺及双向气氛烧结炉，通过双向气氛控制，让单向气氛控制中流动方向上各区域产品尺寸、性能出现的差异得到反方向气氛控制的补足，使产品的尺寸、性能前后均匀。CN112512728ACN112512728A权利要求书1/1页1.一种双向气氛控制工艺，包括前期工序、烧结工序和后期工序，其特征在于，烧结工序中包括以下步骤：步骤A、向料箱内充入工艺气体，形成气体正向流动；步骤B、向料箱内充入工艺气体，形成气体逆向流动。2.根据权利要求1所述的双向气氛控制工艺，其特征在于，烧结工序中还包括以下步骤：步骤CA、在料箱内抽真空，形成气体正向流动；步骤CB、在料箱内抽真空，形成气体逆向流动。3.一种双向气氛烧结炉，具有正向气氛控制结构，所述正向气氛控制结构包括正向进气结构和正向出气结构，气体由所述正向进气结构流入料箱内并由所述正向出气结构流出料箱，形成气体正向流动，其特征在于，还具有逆向气氛控制结构，所述逆向气氛控制结构具有逆向进气结构和逆向出气结构，气体由所述逆向进气结构流入并由所述逆向出气结构流出，形成气体逆向流动。4.根据权利要求3所述的双向气氛烧结炉，其特征在于，所述正向进气结构为正向进气管，所述正向进气管的一端位于烧结炉外，所述正向进气管的另一端与烧结炉内的料箱连通，所述正向出气结构为正向出气管，所述正向出气管的一端位于烧结炉外，所述正向出气管的另一端与烧结炉内的料箱连通；所述逆向进气结构为逆向进气管，所述逆向进气管为所述正向出气管的支管，或所述逆向进气管与所述正向出气管均为独立管路且相邻设置，所述逆向出气结构为逆向出气管，所述逆向出气管为所述正向进气管的支管，或所述逆向出气管与所述正向进气管均为独立管路且相邻设置。5.根据权利要求3所述的双向气氛烧结炉，其特征在于，所述正向进气结构为进气阀，所述进气阀固定于料箱上，所述正向出气结构为正向出气管，所述正向出气管的一端位于烧结炉外，所述正向出气管的另一端与烧结炉内的料箱连通；所述逆向进气结构为逆向进气管，所述逆向进气管为所述正向出气管的支管，或所述逆向进气管与所述正向出气管均为独立管路且相邻设置，所述逆向出气结构为料箱上的拼接缝隙和门板缝隙。6.根据权利要求3所述的双向气氛烧结炉，其特征在于，所述正向进气结构为安全阀、料箱上的拼接缝隙、料箱上的门板缝隙，所述安全阀固定于料箱上，所述正向出气结构为正向出气管，所述正向出气管的一端位于烧结炉外，所述正向出气管的另一端与烧结炉内的料箱连通；所述逆向进气结构为逆向进气管，所述逆向进气管为所述正向出气管的支管，或所述逆向进气管与所述正向出气管均为独立管路且相邻设置，所述逆向出气结构为料箱上的拼接缝隙和门板缝隙。7.根据权利要求3所述的双向气氛烧结炉，其特征在于，所述正向进气结构为料箱侧板上的开口，所述正向出气结构为正向出气管，所述正向出气管的一端位于烧结炉外，所述正向出气管的另一端与烧结炉内的料箱连通；所述逆向进气结构为逆向进气管，所述逆向进气管为所述正向出气管的支管，所述逆向出气结构为料箱侧板上的开口。2CN112512728A说明书1/5页一种双向气氛控制工艺及双向气氛烧结炉技术领域[0001]本发明涉及烧结工艺及烧结炉技术领域，特别是涉及一种双向气氛控制工艺及双向气氛烧结炉。背景技术[0002]MIM等粉末冶金产品应用于各领域，如消费类电子、医疗器械、汽车零部件、智能穿戴、五金工具、光纤通讯、军工用品等，对产品尺寸和性能的要求较高。但是满炉产品良率低，特别是难烧的产品，同炉产品烧结出来的尺寸和性能存在差异性，产品出炉良率有待进一步提高。[0003]现有技术中的烧结炉主要有以下几种进气方式：1.料箱内直接充入气体；2.料箱外的气体由进气阀进气；3.上、下安全阀进气；4.由侧板处进气，减短气流行程。以上几种烧结炉均只具备单向进气结构，烧结炉内气体为单向流动。其炉体上设有固定的进气位与出气位，在脱脂与烧结过程中，进气位进气，出气位出气，使气流形成一定定向流向。由于