一种燃气坩埚熔铝保温炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106370002A(43)申请公布日2017.02.01(21)申请号201610764617.X(22)申请日2016.08.31(71)申请人广德江峰铸造有限公司地址242234安徽省宣城市广德县新杭镇经济开发区(72)发明人林正才(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人黄智明(51)Int.Cl.F27B14/00(2006.01)F27B14/14(2006.01)F27B14/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种燃气坩埚熔铝保温炉(57)摘要本发明涉及机械铸造领域，具体地说，是一种燃气坩埚熔铝保温炉，包括坩埚、炉体、鼓风机、燃气燃烧器和烟道，还包括换热器，换热器安装在烟道上，在换热器上设有冷空气进口和热空气出口，鼓风机的出风口与换热器上的冷空气进口相通，换热器的热空气出口通过气管与燃气燃烧器的空气进口相通，炉体的外侧还设置有保温层，在本发明中，由于鼓风机将冷空气输入换热器中，换热器吸收烟道的热量，将鼓风机输入的经冷空气加热后成为热空气，再送入燃气燃烧器内代替原有的冷空气，使热空气与燃气混合燃烧，达到能源回收利用，同时使废气通过和烟道排出时温度降低，同时，在炉体外侧增加了保温层，减少了热量的流逝，改善环境温度场和节约能源的目的。CN106370002ACN106370002A权利要求书1/1页1.一种燃气坩埚熔铝保温炉，包括坩埚、炉体、鼓风机、燃气燃烧器和烟道，其特征在于，还包括换热器，换热器安装在烟道上，在所述换热器上设有冷空气进口和热空气出口，所述鼓风机的出风口与所述换热器上的冷空气进口相通，所述换热器的热空气出口通过气管与所述燃气燃烧器的空气进口相通，所述炉体的外侧还设置有保温层。2.根据权利要求1所述的燃气坩埚熔铝保温炉，其特征在于，所述保温层由岩棉板、钢丝网夹芯板材和聚苯板组成，其特征在于：所述保温层从里向外依次为一层岩棉板、两层钢丝网夹芯板材，所述两层钢丝网夹芯板材构成一个中空层，所述中空层内填充有聚苯板。3.根据权利要求2所述的燃气坩埚熔铝保温炉，其特征在于，所述岩棉板的厚度为10-100mm，所述钢丝网夹芯板材的厚度为10-50mm，两层钢丝网夹芯板材构成的所述中空层的厚度为10-50mm。4.根据权利要求3所述的燃气坩埚熔铝保温炉，其特征在于，所述岩棉板的厚度为50mm，所述钢丝网夹芯板材的厚度为30mm，两层钢丝网夹芯板材构成的所述中空层的厚度为30mm。5.根据权利要求1-4任一项所述的燃气坩埚熔铝保温炉，其特征在于，所述保温层的最外层设置有不锈钢材料层。6.根据权利要求5所述的燃气坩埚熔铝保温炉，其特征在于，所述不锈钢材料层的厚度为5mm。2CN106370002A说明书1/2页一种燃气坩埚熔铝保温炉技术领域[0001]本发明涉及机械铸造领域，具体地说，是一种燃气坩埚熔铝保温炉。背景技术[0002]铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟。铸造机械就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备，又称铸造设备。[0003]目前在铸造行业里所用的燃气坩埚熔铝保温炉主要由坩埚、炉体、鼓风机、燃气燃烧器、烟道组成。坩埚和炉体形成一个密闭的燃烧空间，鼓风机的出风口与燃气燃烧器相通，燃气燃烧器将燃气和空气按一定比例混合燃烧，并将燃烧气体送入炉体内加热坩埚，炉体内燃烧后的废气通过烟道排出。其不足之处在于废气通过烟道排出时温度很高，既影响环境，也浪费能源，同时，由于没有保温层，炉体温度下降很快，需要不断补充燃气燃烧，这也浪费了能源。发明内容[0004]针对上述技术问题，本发明披露了一种燃气坩埚熔铝保温炉，设置了鼓风机和保温层，达到能源回收利用，同时使废气通过和烟道排出时温度降低，改善环境温度场和节约能源的目的。[0005]为了实现上述目的，本发明具体采用的技术方案如下：一种燃气坩埚熔铝保温炉，包括坩埚、炉体、鼓风机、燃气燃烧器和烟道，还包括换热器，换热器安装在烟道上，在换热器上设有冷空气进口和热空气出口，鼓风机的出风口与换热器上的冷空气进口相通，换热器的热空气出口通过气管与燃气燃烧器的空气进口相通，炉体的外侧还设置有保温层。[0006]本发明的进一步改进，保温层由岩棉板、钢丝网夹芯板材和聚苯板组成，保温层从里向外依次为一层岩棉板、两层钢丝网夹芯板材，两层钢丝网夹芯板材构成一个中空层，中空层内填充有聚苯板。[0007]本发明的进一步改进，岩棉板的厚度为10-100mm，钢丝网夹芯板材的厚度为10-50mm，两层钢丝网夹芯板材构成的中空层的厚度