一种小粒烧结矿筛分输送系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106378301A(43)申请公布日2017.02.08(21)申请号201610791002.6(22)申请日2016.08.31(71)申请人云南德胜钢铁有限公司地址651200云南省楚雄彝族自治州禄丰县金山镇(72)发明人季承志邢文杰陈建云杨汉英杨理康(74)专利代理机构成都市集智汇华知识产权代理事务所(普通合伙)51237代理人李华温黎娟(51)Int.Cl.B07B1/28(2006.01)B07B1/42(2006.01)B07B1/46(2006.01)B65G65/42(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种小粒烧结矿筛分输送系统(57)摘要本发明公开一种小粒烧结矿筛分输送系统，所述系统包括第一配料仓，第二配料仓，转运站，其特征在于，所述第一配料仓与所述第二配料仓之间设置有第一胶带机，所述第二配料仓与所述转运站之间设置有储存中转仓，所述第二配料仓与所述储存中转站之间设置有第二胶带机，所述储存中转站与所述转运站之间设置有第三胶带机。该系统可以将小粒级矿集中筛分输送到高炉，减少了烧结返矿，提高了烧结成矿率。高炉对炉料合理搭配，微调高炉工艺，稳定高炉运行，节约成本。CN106378301ACN106378301A权利要求书1/1页1.一种小粒烧结矿筛分输送系统，其特征在于，所述系统包括第一配料仓，第二配料仓，转运站，所述第一配料仓与所述第二配料仓之间设置有第一胶带机，所述第二配料仓与所述转运站之间设置有储存中转仓，所述第二配料仓与所述储存中转站之间设置有第二胶带机，所述储存中转站与所述转运站之间设置有第三胶带机。2.根据权利要求1所述的筛分输送系统，其特征在于，所述第一胶带长度为60～70m，所述第一胶带机输送方向为单向输送。3.根据权利要求1所述的筛分输送系统，其特征在于，所述第二胶带机长度为15～30m，所述第二胶带机输送方向为单向输送。4.根据权利要求1所述的筛分输送系统，其特征在于，所述第三胶带机长度为20～30m，所述第三胶带机为单向输送。5.根据权利要求1所述的筛分输送系统，其特征在于，所述第二配料仓中部设置有振筛。6.根据权利要求5所述的筛分输送系统，其特征在于，所述振筛包括第一振筛与第二振筛。7.根据权利要求6所述的筛分输送系统，其特征在于，所述第一振筛筛孔直径为8～10mm，所述第二振筛筛孔直径为5～6mm。8.根据权利要求5所述的筛分输送系统，其特征在于，所述振筛上设置有变频器。9.根据权利要求1所述的筛分输送系统，其特征在于，所述储存中转仓设置有振动给料器。2CN106378301A说明书1/3页一种小粒烧结矿筛分输送系统技术领域[0001]本发明涉及一种输送系统，具体涉及一种小粒烧结矿筛分输送系统。背景技术[0002]小粒级烧结矿是指高炉烧结矿筛下物中粒度大于3mm的烧结矿，并且在高炉返矿中占有很大比例。通常，粒级>5mm的烧结矿可直接作为成品进行冶炼。然而，由于成品筛、沟下筛规格以及筛粉效率等问题，使得返矿中不可能完全是粒级<5mm的烧结矿，也就是说，返矿中包含有较多的粒级>5mm以及粒级在3～5mm的小粒级烧结矿。[0003]小粒级烧结矿的回收利用不仅可以缓解烧结矿供应“瓶颈”，而且还可以避免能源的浪费，继而为企业节约了大量的运行成本。通过对高炉返矿粒度跟踪分析发现，高炉返矿中粒级大于3mm的烧结矿的含量达到37.2％，是一个非常丰富的“矿藏”。[0004]现有烧结原有返矿当中，有一部分可入炉小粒级烧结矿，返回重新烧结，极大增加了生产成本。发明内容[0005]有鉴于此，本申请提供一种可以将小粒级矿集中筛分输送到高炉的一种小粒烧结矿筛分输送系统。[0006]为解决以上技术问题，本发明的技术方案是提供一种小粒烧结矿筛分输送系统，其特征在于，所述系统包括第一配料仓，第二配料仓，转运站，所述第一配料仓与所述第二配料仓之间设置有第一胶带机，所述第二配料仓与所述转运站之间设置有储存中转仓，所述第二配料仓与所述储存中转站之间设置有第二胶带机，所述储存中转站与所述转运站之间设置有第三胶带机。[0007]优选的，所述第一胶带长度为60～70m，所述第一胶带机输送方向为单向输送。[0008]更优选的，所述第一胶带机长度为70m,输送方向为单向输送。[0009]优选的，所述第二胶带机长度为15～30m，所述第二胶带机输送方向为单向输送。[0010]更优选的，所述第二胶带机长度为20m，输送方向为单向输送。[0011]优选的，所述第三胶带机长度为20～30m，所述第三胶带机为单向输送。[0012]更优选的，所述第三胶带机长度为24m，输送方向为单向输送。[0013]优选的，所述第二配料仓中部设置有振筛。[