用于碳化催化和石墨化提纯的高温加热真空炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106379894A(43)申请公布日2017.02.08(21)申请号201510436328.2(22)申请日2015.07.23(71)申请人杜鹏飞地址212300江苏省镇江市丹阳市开发区前进村37-1号(72)发明人杜鹏飞(51)Int.Cl.C01B32/205(2017.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称用于碳化催化和石墨化提纯的高温加热真空炉(57)摘要用于碳化催化和石墨化提纯的高温加热真空炉，包括炉体、炉门、支架、起升装置、烧嘴、引风机组成，所述的炉体由内向外分别是高强浇注料、耐火砖、纤维板,其特征在于：所述的支架上设置有滑轨，炉门在电动葫芦的作用下，沿着滑轨上下运动。本发明，增加实时数据反馈系统、精密温控系统，解决了升温过程中和降温过程中的温度精准化控制和均一化受热问题，实现材料内部受热均匀性，外观材质平整、无颗粒结晶、小洞等瑕疵，能够生产1000mm*200mm的大尺寸石墨膜，且A级品率大于98%。CN106379894ACN106379894A权利要求书1/1页1.用于碳化催化和石墨化提纯的高温加热真空炉，包括炉体、炉门、支架、起升装置、烧嘴、引风机组成，所述的炉体由内向外分别是高强浇注料、耐火砖、纤维板,其特征在于：所述的支架上设置有滑轨，炉门在电动葫芦的作用下，沿着滑轨上下运动。2.根据权利要求1所述的用于碳化催化和石墨化提纯的高温加热真空炉，其特征在于：所述的起升装置为电动葫芦组件，用于控制炉门的上升和下降。3.根据权利要求1所述的用于碳化催化和石墨化提纯的高温加热真空炉，其特征在于：所述的炉体为四方炉体，炉体左右开了两个对称的方形孔，支架设置在炉体上方，所述的方形孔为热处理零件进出口，炉门安装在方形孔外侧。4.根据权利要求1所述的用于碳化催化和石墨化提纯的高温加热真空炉，其特征在于：所述的烧嘴为蓄热式烧嘴，两对蓄热式烧嘴设置在炉体顶部。5.根据权利要求1所述的用于碳化催化和石墨化提纯的高温加热真空炉，其特征在于：所述的引风机设置炉体顶部，处于两对蓄热式烧嘴中间位置。2CN106379894A说明书1/2页用于碳化催化和石墨化提纯的高温加热真空炉技术领域[0001]本发明涉及一种用于碳化催化和石墨化提纯的高温加热真空炉，主要应用于空间有限的电子设备中，如手机、PAD等的高功率芯片、各种电子产品的电池、无线基站等需要降温的环境。背景技术[0002]信息产品散热市场上，高端石墨高导热膜的生产主要由松下等跨国公司垄断；国产石墨高导热膜由于性能、品质等原因，只能占领初级市场，甚至难为客户提供整张的A级石墨高导热膜品。项目通过产品骨架结构、原材料研究和控制、专用催化剂、高低温处理、产品应用研究和创新等，能够量产整张的大尺寸、表面平整、全系列厚度、优异导热性能的高导石墨膜。项目的实施将填补国内大尺寸高导石墨膜产品空白，突破跨国公司高性能石墨膜的技术垄断，促进国内电子信息材料产业结构的优化，带动下游电子信息产业发展。发明内容[0003]本发明的目的是研制一种用于碳化催化和石墨化提纯的高温加热真空炉，解决大尺寸原材在石墨化结构形成过程中不一致性的问题，实现产品的一致性受控。[0004]本发明的技术方案是通过以下方式实现的：用于碳化催化和石墨化提纯的高温加热真空炉，包括炉体、炉门、支架、起升装置、烧嘴、引风机组成，所述的炉体由内向外分别是高强浇注料、耐火砖、纤维板,其特征在于：所述的支架上设置有滑轨，炉门在电动葫芦的作用下，沿着滑轨上下运动。[0005]所述的起升装置为电动葫芦组件，用于控制炉门的上升和下降。[0006]所述的炉体为四方炉体，炉体左右开了两个对称的方形孔，支架设置在炉体上方，所述的方形孔为热处理零件进出口，炉门安装在方形孔外侧。[0007]所述的烧嘴为蓄热式烧嘴，两对蓄热式烧嘴设置在炉体顶部。[0008]所述的引风机设置炉体顶部，处于两对蓄热式烧嘴中间位置。[0009]本发明，增加实时数据反馈系统、精密温控系统，解决了升温过程中和降温过程中的温度精准化控制和均一化受热问题，实现材料内部受热均匀性，外观材质平整、无颗粒结晶、小洞等瑕疵，能够生产1000mm*200mm的大尺寸石墨膜，且A级品率大于98%。附图说明[0010]图1是本发明的结构示意图。具体实施方式[0011]由图1知，用于碳化催化和石墨化提纯的高温加热真空炉，由起升装置1、支架2、引风机3、烧嘴4、炉体5、零件6、高强浇注料7、耐火砖8、炉门9组成，所述的炉体5由内向外分别是高强浇注料7、耐火砖8、炉门9，所述的炉体5为四方炉体，炉体5左右开了两个3CN106379894A说明书2/2页对称的方形孔，支架2设置在炉体5上方，所述的方形孔为热处