一种用于碳化催化和石墨化提纯的高温加热真空炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104591132A(43)申请公布日2015.05.06(21)申请号201510068524.9(22)申请日2015.02.10(71)申请人镇江博昊科技有限公司地址212132江苏省镇江市新区丁卯经十五路99号科技园E52栋(72)发明人杨云胜杨星郭颢蒋伟良(51)Int.Cl.C01B31/02(2006.01)C01B31/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种用于碳化催化和石墨化提纯的高温加热真空炉(57)摘要一种用于碳化催化和石墨化提纯的高温加热真空炉，包括炉体、加热器（16）、第二道过滤器（14）、第一道过滤器（15）组成，所述的炉体内的炉壁（2）上安装有炉体加热丝（1），钨钢板（20）横贯在炉壁（2）中间，炉门开在炉壁（2）两边，并通过锁紧扣锁紧在炉壁（2）上；其特征在于：所述的钨钢板（20）平铺有高导材料（21），炉体加热丝（1）对炉壁（2）加热，高导材料（21）产生的废气物由炉体出气管（6）进入加热器（16）加热、再经过第一道过滤器（15）和第二道过滤器（14）过滤排出炉体外。本发明，生产效率高，节能省电，带有在线测温及控温系统，可实时监控炉内的温度，并进行自动的调节。CN104591132ACN104591132A权利要求书1/1页1.一种用于碳化催化和石墨化提纯的高温加热真空炉，包括炉体、加热器（16）、第二道过滤器（14）、第一道过滤器（15）组成，所述的炉体内的炉壁（2）上安装有炉体加热丝（1），钨钢板（20）横贯在炉壁（2）中间，炉门开在炉壁（2）两边，并通过锁紧扣锁紧在炉壁（2）上；炉体出气管（6）连接在加热器（16）的上部，加热腔出气管（7）连接在加热器（16）和第一道过滤器（15）的底部，过滤器连接管（8）连接在第一道过滤器（15）和第二道过滤器（14）顶部；第二道过滤器（14）的底部连接有机械真空泵（11）；其特征在于：所述的钨钢板（20）平铺有工件（21），炉体加热丝（1）对炉壁（2）加热，高导材料（21）产生的废气物由炉体出气管（6）进入加热器（16）加热、再经过第一道过滤器（15）和第二道过滤器（14）过滤排出炉体外。2.根据权利要求1所述的一种用于碳化催化和石墨化提纯的高温加热真空炉，其特征在于：所述的炉壁（2）顶部安装有真空表（4）和水银U型压力真空表（5），水银U型压力真空表（5）和真空表（4）并联安装，这两个真空表同时对炉壁（2）内的真空度进行检测。3.根据权利要求1所述的一种用于碳化催化和石墨化提纯的高温加热真空炉，其特征在于：所述的炉壁（2）内环绕设有环绕冷却水管（19），环绕冷却水管（19）和冷却出水管（3）连接后设在炉体的上方，冷却进水管（18）安装在炉壁（2）下方，炉门开在炉壁（2）两边，并通过锁紧扣锁紧在炉壁（2）上；真空表（4）安装在炉壁（2）顶部，炉体的中部设有水银U型压力真空表（5）和真空表（4）；炉体出气管（6）连接在加热器（16）的上部。4.根据权利要求1所述的一种用于碳化催化和石墨化提纯的高温加热真空炉，其特征在于：所述的加热器（16）底部设有废油排放管（17），炉壁（2）内的废气物在加热器（16）加热沉积后由废油排放管（17）排出。5.根据权利要求1所述的一种用于碳化催化和石墨化提纯的高温加热真空炉，其特征在于：所述的机械真空泵（11）与罗茨真空泵（12）连接，电机（10）通过皮带和泵体连接，经过滤后的废气油，通过过滤器出气管（9）进入机械真空泵（11）后被排除；在真空度达到0.01MP后，罗茨真空泵（12）开始运转，由机械真空泵（11）和罗茨真空泵（12）两个泵同时对炉壁（2）进行抽气，再经过出气管（13）排出。2CN104591132A说明书1/2页一种用于碳化催化和石墨化提纯的高温加热真空炉技术领域[0001]本发明涉及一种用于原子重新排列组合的高温加热真空炉，主要用于碳材料，石墨材料，硬质合金原材料等的碳化催化和石墨化提纯的高温处理真空炉。背景技术[0002]目前已经知道，用于原子重新排列组合的电加热炉炉体对于整个原子排序有着重要的影响。加热炉设计的好坏，直接影响着原子排列组合的性能指标，加热炉炉体承载着给自身和石墨管冷却的水循环、给石墨管加热的电传导、传输给石墨管保护用的惰性气体等任务。冷却的水循环作用是保持炉体的温度在工作过程中保持一个比较低的状态。现有技术的横向加热式石墨炉的惰性保护气炉为石墨管外部惰性保护气，其外气和内气之间在工作工程中会有互相交流的部分，也就是外气和内气气炉不是完全隔离的，随着新的催化方法和需要排出某些特殊元素要求的出现，此种结构的横向加热式炉子，因其内外气炉不能完全隔离，已经不能满足要求。发明内容[