高温石墨提纯炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112225213A(43)申请公布日2021.01.15(21)申请号202011095048.7(22)申请日2020.10.14(71)申请人韶山恒升机械工业有限公司地址411300湖南省湘潭市韶山高新技术产业开发区内(72)发明人李会媛(74)专利代理机构广州市红荔专利代理有限公司44214代理人胡昌国(51)Int.Cl.C01B32/215(2017.01)G05D27/02(2006.01)权利要求书3页说明书6页附图3页(54)发明名称高温石墨提纯炉(57)摘要本发明公开了一种高温石墨提纯炉，包括炉体、加热系统、真空系统、冷凝过滤系统、充放气系统、空气压缩系统、水冷系统和控制系统，加热系统设于炉体内，真空系统通过冷凝过滤系统与炉体的顶端相接通，充放气系统与炉体相接通，水冷系统设于炉体的上方，控制系统用于控制空气压缩系统产生负压、控制真空系统对炉体抽真空、控制加热系统对炉体加热、控制充放气系统充放惰性气体、控制水冷系统对炉体进行降温、以及控制真空系统将石墨材料杂质汽化后形成的气体导入冷凝过滤系统进行冷凝后收集。本发明提供的高温石墨提纯炉，污染小、水消耗量少；性能优、价值高；回收利用率高、自动化程度高。CN112225213ACN112225213A权利要求书1/3页1.一种高温石墨提纯炉，其特征在于，包括炉体(10)、加热系统(20)、真空系统(30)、冷凝过滤系统(40)、充放气系统(50)、空气压缩系统(60)、水冷系统(70)和控制系统(80)，所述加热系统(20)设于所述炉体(10)内，所述真空系统(30)通过所述冷凝过滤系统(40)与所述炉体(10)的顶端相接通，所述充放气系统(50)与所述炉体(10)相接通，所述水冷系统(70)设于所述炉体(10)的上方，所述控制系统(80)分别与所述加热系统(20)、所述真空系统(30)、所述充放气系统(50)、所述空气压缩系统(60)和所述水冷系统(70)电连接，用于控制所述空气压缩系统(60)产生负压、控制所述真空系统(30)对所述炉体(10)抽真空、控制所述加热系统(20)对所述炉体(10)加热、控制所述充放气系统(50)充放惰性气体、控制所述水冷系统(70)对所述炉体(10)进行降温、以及控制所述真空系统(30)将石墨材料杂质汽化后形成的气体导入所述冷凝过滤系统(40)进行冷凝后收集。2.如权利要求1所述的高温石墨提纯炉，其特征在于，所述高温石墨提纯炉还包括反应釜(11)、压滤处理机(12)、离心机(13)和烘干处理机(14)，所述炉体(10)、所述反应釜(11)、所述压滤处理机(12)、所述离心机(13)和所述烘干处理机(14)依次相接通，所述反应釜(11)用于对所述炉体(10)真空提纯后的石墨材料中的剩余金属杂质进行化学反应；所述压滤处理机(12)用于对所述反应釜(11)反应后的剩余石墨材料进行压滤处理；所述离心机(13)用于对所述压滤处理机(12)压滤处理后的剩余石墨材料进行离心处理；所述烘干处理机(14)用于对所述离心机(13)离心处理后的剩余石墨材料进行烘干处理。3.如权利要求2所述的高温石墨提纯炉，其特征在于，所述反应釜(11)包括釜体、设于所述釜体内的阀门控制装置(111)、恒温控制装置(112)、搅拌转速控制装置(113)和液位控制装置(114)，其中，所述阀门控制装置(111)，用于对所述釜体上的阀门进行开关控制；所述恒温控制装置(112)，用于对所述釜体内的温度进行恒温调节；所述搅拌转速控制装置(113)，用于对所述釜体内的搅拌驱动电机进行转速控制；所述液位控制装置(114)，用于对所述釜体内的液位高度进行高度控制。4.如权利要求3所述的天然石墨负极粉提纯处理系统，其特征在于，所述液位控制装置(114)包括液位传感器(1141)、直流稳压电路(1142)、转换电路(1143)、电信号放大电路(1144)、电压比较电路(1145)、控制电路(1146)和阀门电动机(1147)，其中，所述液位传感器(1141)，用于采集釜体内液体的液位高度；所述直流稳压电路(1142)，用于将接入的市电转变成稳定的直流工作电压，为所述液位控制装置(114)供电；所述转换电路(1143)，与所述液位传感器(1141)电连接，用于将所述液位传感器(1141)采集的液位高度转换为电信号；所述电信号放大电路(1144)，与所述转换电路(1143)电连接，用于将所述转换电路(1143)转换的电信号进行放大；所述电压比较电路(1145)，与所述电信号放大电路(1144)电连接，用于将所述电信号放大电路(1144)放大的电信号与基准电压进行比较，输出数字控制信号；所述控制电路(1146)，分别与