一种用高炉矿渣生产陶粒的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106396719A(43)申请公布日2017.02.15(21)申请号201610775951.5(22)申请日2016.08.31(71)申请人四川华构住宅工业有限公司地址614000四川省乐山市市中区棉竹镇乐夹路69号(72)发明人车大桥胡鑫成小东赵化(74)专利代理机构成都顶峰专利事务所(普通合伙)51224代理人李崧岩(51)Int.Cl.C04B38/00(2006.01)C04B33/135(2006.01)C04B33/138(2006.01)C04B33/13(2006.01)C04B33/32(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种用高炉矿渣生产陶粒的方法(57)摘要本发明公开了一种用高炉矿渣生产陶粒的方法。本发明包括以下步骤：（1）将粉煤灰、高炉矿渣粉、废渣活化剂、同化剂和水进行拌合，得混合物；（2）将混合物送入成球机成球，得到生料球；（3）将生料球进行高温烧结，分级，即得产品；其中，高温烧结的温度控制在1200～1300℃，且烧结时间为25～35min。本发明工艺简单，成本较低，而且产成品率高。CN106396719ACN106396719A权利要求书1/1页1.一种用高炉矿渣生产陶粒的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将粉煤灰、高炉矿渣粉、废渣活化剂、同化剂和水进行拌合，得混合物；（2）将混合物送入成球机成球，得到生料球；（3）将生料球进行高温烧结，分级，即得产品；其中，高温烧结的温度控制在1200～1300℃，且烧结时间为25～35min。2.根据权利要求1所述的一种用高炉矿渣生产陶粒的方法，其特征在于，混合物进入成球机之间，采用针形成核机对混合物进行处理，使混合物变成细小的颗粒，然后再送入成球机中。3.根据权利要求2所述的一种用高炉矿渣生产陶粒的方法，其特征在于，采用桥式循环连接烧结机进行高温烧结。4.根据权利要求3所述的一种用高炉矿渣生产陶粒的方法，其特征在于，在高温烧结时，采用负压引风，对生产工程中的扬尘及烟尘进行处理。5.根据权利要求4所述的一种用高炉矿渣生产陶粒的方法，其特征在于，在高温烧结时，采用封闭式电点火或燃气点火。6.根据权利要求5所述的一种用高炉矿渣生产陶粒的方法，其特征在于，从成球机出来的生料球通过移动布料机送入烧结机进行高温烧结。7.根据权利要求1～6任一项所述的一种用高炉矿渣生产陶粒的方法，其特征在于，所述粉煤灰、高炉矿渣粉、废渣活化剂、同化剂和水的重量百分比如下：粉煤灰50%～60%、高炉矿渣粉10%～40%、废渣活化剂2%～3%、同化剂0.5%～0.8%、水4%～5%。8.根据权利要求7所述的一种用高炉矿渣生产陶粒的方法，其特征在于，所述废渣活化剂为F-56废渣高效活化剂；所述同化剂为C5快速同化剂。2CN106396719A说明书1/2页一种用高炉矿渣生产陶粒的方法技术领域[0001]本发明属于热处理领域，具体涉及一种用高炉矿渣生产陶粒的方法。背景技术[0002]传统的陶粒技术存在固废利用率低、产能低、工作现场污染严重，产成品率低；虽然国外某些技术能够解决上述问题，但是其投资较大，生产成本极高。发明内容[0003]为了改善上述问题，本发明的目的在于提供一种用高炉矿渣生产陶粒的方法。[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种用高炉矿渣生产陶粒的方法，包括以下步骤：（1）将粉煤灰、高炉矿渣粉、废渣活化剂、同化剂和水进行拌合，得混合物；（2）将混合物送入成球机成球，得到生料球；（3）将生料球进行高温烧结，分级，即得产品；其中，高温烧结的温度控制在1200～1300℃，且烧结时间为25～35min。[0005]进一步地，混合物进入成球机之间，采用针形成核机对混合物进行处理，使混合物变成细小的颗粒，然后再送入成球机中。[0006]再进一步地，采用桥式循环连接烧结机进行高温烧结。[0007]更进一步地，在高温烧结时，采用负压引风，对生产工程中的扬尘及烟尘进行处理。[0008]另外，在高温烧结时，采用封闭式电点火或燃气点火。[0009]进一步地，从成球机出来的生料球通过移动布料机送入烧结机进行高温烧结。[0010]再进一步地，所述粉煤灰、高炉矿渣粉、废渣活化剂、同化剂和水的重量百分比如下：粉煤灰50%～60%、高炉矿渣粉10%～40%、废渣活化剂2%～3%、同化剂0.5%～0.8%、水4%～5%。[0011]更进一步地，所述废渣活化剂为F-56废渣高效活化剂；所述同化剂为C5快速同化剂。[0012]本发明具有以下优点及有益效果：本发明工艺简单，成本较低，而且产成品率高。具体实施方式[0013]下面结合实施例对本发明作进一步说明，本发明的实施方式包括但不限于下列实