高炉煤气、空气双蓄热平焰烧嘴.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106524150A(43)申请公布日2017.03.22(21)申请号201510576351.1(22)申请日2015.09.11(71)申请人湖北中冶窑炉有限公司地址435003湖北省黄石市杭州西路89号(72)发明人樊利军张怀银(74)专利代理机构黄石市三益专利商标事务所42109代理人吴运林(51)Int.Cl.F23D14/02(2006.01)F23D14/62(2006.01)F23D14/66(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称高炉煤气、空气双蓄热平焰烧嘴(57)摘要本发明是高炉煤气、空气双蓄热平焰烧嘴，具有烧嘴本体，在烧嘴本体的上部并排设有空气蓄热箱和高炉煤气蓄热箱，所述空气蓄热箱顶部设有空气进口，高炉煤气蓄热箱顶部设有高炉煤气进口，所述空气蓄热箱和高炉煤气蓄热箱中均装有蓄热体，在烧嘴本体的下部设有气体混合室，该气体混合室分别与空气蓄热箱及高炉煤气蓄热箱底部连通，所述气体混合室的底部向下开设有一个喇叭状的火焰喷口；本发明结构简单，燃料消耗小，能有效减小对环境的污染，可用于顶喷式室式锻造炉。CN106524150ACN106524150A权利要求书1/1页1.高炉煤气、空气双蓄热平焰烧嘴，具有烧嘴本体，其特征在于：在烧嘴本体的上部并排设有空气蓄热箱和高炉煤气蓄热箱，所述空气蓄热箱顶部设有空气进口，高炉煤气蓄热箱顶部设有高炉煤气进口，所述空气蓄热箱和高炉煤气蓄热箱中均装有蓄热体，在烧嘴本体的下部设有气体混合室，该气体混合室分别与空气蓄热箱及高炉煤气蓄热箱底部连通，所述气体混合室的底部向下开设有一个喇叭状的火焰喷口。2.根据权利要求1所述的高炉煤气、空气双蓄热平焰烧嘴，其特征在于：所述蓄热体采用多层混合材料制成，且自上至下依次为5层堇青石、2层莫来石和挡砖层相结合构成。2CN106524150A说明书1/2页高炉煤气、空气双蓄热平焰烧嘴技术领域[0001]本发明涉及工业窑炉平焰烧嘴领域，尤其是高炉煤气、空气双蓄热平焰烧嘴。背景技术[0002]平焰烧嘴是一种广泛用于工业加热的燃烧装置，它可以安装在各种炉型上，但现有技术中还没有采用高炉煤气作为燃料用于室式锻造炉上的平焰烧嘴，而且目前的烧嘴也没有采用双蓄热箱与普通平焰烧嘴相结合的形式，在目前的室式锻造炉中更没有使用，导致燃料消耗过大，热效率及利用率低下，而且对环境的污染很大。发明内容[0003]本发明的目的就是针对现有的室式锻造炉上还没有合理使用平焰烧嘴及其存在的相应的问题，提供一种结构简单，燃料消耗小，能有效减小对环境的污染的高炉煤气、空气双蓄热平焰烧嘴。[0004]本发明的具体方案是：高炉煤气、空气双蓄热平焰烧嘴，具有烧嘴本体，在烧嘴本体的上部并排设有空气蓄热箱和高炉煤气蓄热箱，所述空气蓄热箱顶部设有空气进口，高炉煤气蓄热箱顶部设有高炉煤气进口，所述空气蓄热箱和高炉煤气蓄热箱中均装有蓄热体，在烧嘴本体的下部设有气体混合室，该气体混合室分别与空气蓄热箱及高炉煤气蓄热箱底部连通，所述气体混合室的底部向下开设有一个喇叭状的火焰喷口。[0005]本发明中所述蓄热体采用多层混合材料制成，且自上至下依次为5层堇青石、2层莫来石和挡砖层相结合构成。[0006]本发明取得的有益效果：1.本平焰烧嘴采用高炉煤气作为燃料，能有效减少环境污染；2.本发明能有效减小燃料的消耗；3.本发明可有效应用于顶喷式室式锻造炉，提高其加热效率。附图说明[0007]图1是本发明主视方向结构示意图；图2是本发明左视方向结构示意图；图3是本发明俯视方向结构示意图。[0008]图中：1—蓄热体，2—空气进口，3—高炉煤气进口，4—高炉煤气蓄热箱，5—气体混合室，6—火焰喷口，7—空气蓄热箱。具体实施方式[0009]参见图1-图3，本发明是高炉煤气、空气双蓄热平焰烧嘴，具有烧嘴本体，在烧嘴本体的上部并排设有空气蓄热箱7和高炉煤气蓄热箱4，所述空气蓄热箱顶部设有空气进口2，高炉煤气蓄热箱顶部设有高炉煤气进口3，所述空气蓄热箱和高炉煤气蓄热箱中均装3CN106524150A说明书2/2页有蓄热体1，在烧嘴本体的下部设有气体混合室5，该气体混合室分别与空气蓄热箱及高炉煤气蓄热箱底部连通，所述气体混合室的底部向下开设有一个喇叭状的火焰喷口6。[0010]本实施例中所述蓄热体1采用多层混合材料制成，且自上至下依次为5层堇青石、2层莫来石和挡砖层相结合构成。4CN106524150A说明书附图1/2页图1图25CN106524150A说明书附图2/2页图36