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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106391698A(43)申请公布日2017.02.15(21)申请号201610828817.7(22)申请日2016.09.19(71)申请人石横特钢集团有限公司地址271612山东省泰安市肥城市石横镇(72)发明人王长生张忠峰肖立军姚建伟陈亚倩董有宝周志军高涛李俊芳(51)Int.Cl.B21B1/14(2006.01)B21B37/74(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称高韧性大规格角钢生产加工工艺(57)摘要本发明涉及一种高韧性大规格角钢生产加工工艺包括如下步骤:(1)选取钢坯入双蓄热步进梁式加热炉加热;(2)I架750型二辊可逆轧机进行粗轧,轧制5~7个道次;(3)II架750型二辊可逆轧机进行中轧,轧制3个道次;(4)在精轧机与II架750轧机之间的过渡辊道上停顿0.5-3分钟,保证入精轧机温度在800℃-950℃;(5)650连轧机对钢料进行精轧,800℃-950℃低温精轧,轧制1-4个道次;(6)冷床冷却、矫直、锯切、码垛、称重挂牌入库;本发明对大规格角钢优化了轧制工艺方法,使得∠18及以上大规格晶粒度明显细化,有效改善角钢的晶粒度,提高了角钢冲击韧性。CN106391698ACN106391698A权利要求书1/1页1.高韧性大规格角钢生产加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)选取钢坯入双蓄热步进梁式加热炉加热;(2)I架750型二辊可逆轧机进行粗轧,轧制5~7个道次;(3)II架750型二辊可逆轧机进行中轧,轧制3个道次;(4)在精轧机与II架750轧机之间的过渡辊道上停顿0.5~3分钟,保证入精轧机温度在800℃-950℃;(5)650连轧机对钢料进行精轧,800℃-950℃低温精轧,轧制1~4个道次;(6)冷床冷却、矫直、锯切、码垛、称重挂牌入库。2CN106391698A说明书1/3页高韧性大规格角钢生产加工工艺技术领域[0001]本发明涉及大规格角钢的加工技术,特别涉及一种高韧性大规格角钢生产加工工艺。背景技术[0002]目前,大规格角钢最大轧制到∠22;由于粗轧轧辊直径偏小,造成开轧温度无法实现降低,目前开轧温度执行1140℃-1180℃;由于开轧温度偏高,导致轧制温度偏高,入精轧机温度达到1050℃,从而导致晶粒粗大,晶粒度只有7级;由于规格越大,压缩比越小,造成冲击韧性越低。[0003]常规轧制是从I架750二辊可逆轧机到II架750二辊可逆轧机再到4架650连轧机均采用一种轧制周期来轧制;本发明对大规格角钢优化了轧制工艺方法,I架750二辊可逆轧机到II架750二辊可逆轧机采用快速轧制,到精轧机入口根据规格停顿0.5-3分钟、采取晾钢轧制,以保证入精轧机温度在800℃-950℃;该轧制工艺方法,使得∠18及以上大规格晶粒度明显细化,由原来的6-7级变为9-10级,冲击功由原来的34-50J提高到60-90J。发明内容[0004]本发明提供一种高韧性大规格角钢生产加工工艺,其解决技术问题的技术方案是:高韧性大规格角钢生产加工工艺,包括如下步骤:(1)选取钢坯入双蓄热步进梁式加热炉加热;(2)I架750型二辊可逆轧机进行粗轧,轧制5-7个道次;(3)II架750型二辊可逆轧机进行中轧,轧制3个道次;(4)在精轧机与II架750轧机之间的过渡辊道上停顿0.5-3分钟,保证入精轧机温度在800℃-950℃;(5)650连轧机对钢料进行精轧,800℃-950℃低温精轧,轧制1-4个道次;(6)冷床冷却、矫直、锯切、码垛、称重挂牌入库。[0005]本发明具有以下有益效果:本发明对大规格角钢优化了轧制工艺方法,I架750二辊可逆轧机到II架750二辊可逆轧机采用快速轧制,到精轧机入口根据规格停顿0.5-3分钟、采取晾钢轧制,以保证入精轧机温度在800℃-950℃;该轧制工艺方法,使得∠18及以上大规格晶粒度明显细化,由原来的6-7级变为9-10级,有效改善角钢的晶粒度,冲击功由原来的34J-50J提高到60J-90J,提高了角钢冲击韧性。具体实施方式[0006]下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明,但本发明并不限于此;高韧性大规格角钢生产加工工艺,包括如下步骤:3CN106391698A说明书2/3页(1)选取钢坯入双蓄热步进梁式加热炉加热;(2)I架750型二辊可逆轧机进行粗轧,轧制5~7个道次;(3)II架750型二辊可逆轧机进行中轧,轧制3个道次;(4)在精轧机与II架750轧机之间的过渡辊道上停顿0.5-3分钟,保证入精轧机温度在800-950℃;(5)650连轧机对钢料进行精轧,800℃-950℃低温精轧,轧制1~4个道次;(6)冷床冷却、矫直、锯切、码垛、称重挂牌入库。[0007]实