一种工业固体废渣生产核电工程用硅酸盐水泥的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106396437A(43)申请公布日2017.02.15(21)申请号201610782725.X(22)申请日2016.08.31(71)申请人酒钢（集团）宏达建材有限责任公司地址735109甘肃省嘉峪关市西郊(72)发明人武学龙常占新鄢平翟胜利赵建清赵小琴(74)专利代理机构甘肃省知识产权事务中心62100代理人李琪(51)Int.Cl.C04B7/24(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种工业固体废渣生产核电工程用硅酸盐水泥的方法(57)摘要本发明涉及一种生产硅酸盐水泥的方法，具体涉及一种工业固体废渣生产核电工程用硅酸盐水泥的方法。本发明采用原料按重量配比为：石灰石采矿废渣72.0～78.0%，硅石采矿废渣7.0～16.0%，高炉水渣1.0～5.5%，铁矿石采矿尾矿8.0～12.0%；将上述原料混合粉磨后依次经过预热器热交换、气固分离处理、分解炉碳酸盐分解、干法回转窑煅烧、冷却后得硅酸盐水泥熟料。本发明采用石灰石采矿废渣、硅石采矿废渣、高炉水渣和铁矿石采矿尾矿作用硅酸盐水泥的生产原料，在生产出达标的核电工程用硅酸盐水泥的同时，大幅节约天然原料，降低能耗，节约成本，保护了生态环境。CN106396437ACN106396437A权利要求书1/1页1.一种工业固体废渣生产核电工程用硅酸盐水泥的方法，其特征在于，采用原料按重量配比为：石灰石采矿废渣72～78%，硅石采矿废渣7.0～16%，高炉水渣1.0～5.5%，铁矿石采矿尾矿8.0～12.0%；将上述原料混合粉磨后依次经过预热器热交换、气固分离处理、分解炉碳酸盐分解、干法回转窑煅烧、冷却后得核电工程用硅酸盐水泥熟料。2.如权利要求1所述一种工业固体废渣生产核电工程用硅酸盐水泥的方法，其特征在于：所述分解炉中部温度为830～870℃。3.如权利要求1所述一种工业固体废渣生产核电工程用硅酸盐水泥的方法，其特征在于：所述干法回转窑窑尾烟室温度为900～1000℃。4.如权利要求1所述一种工业固体废渣生产核电工程用硅酸盐水泥的方法，其特征在于：所述原料高炉水渣混合粉磨前经过磁选机除铁。2CN106396437A说明书1/3页一种工业固体废渣生产核电工程用硅酸盐水泥的方法技术领域[0001]本发明涉及一种生产硅酸盐水泥的方法，具体涉及一种工业固体废渣生产核电工程用硅酸盐水泥的方法。背景技术[0002]水泥作为核电工程建设最常用的大宗建筑材料，其质量的好坏直接影响了核电工程建设和运行的安全。由于核电工程的特殊性，对所有材料的要求非常严格；2016年2月1日实施的《核电工程用硅酸盐水泥》GB/T31545—2015国家标准的建立和实施，无论对我国核电国产化和安全化，还是我国特种水泥行业发展都是非常重要的。[0003]核电工程用硅酸盐水泥具有水化热低、早强度高、抗硫酸盐侵蚀性能强、碱含量低、干缩性小等特性，是集42.5级硅酸盐水泥（P·Ⅰ/P·Ⅱ）、42.5级中热水泥（P·MH）、42.5级中高抗硫酸盐水泥(P·MSR/P·HSR)、42.5级道路水泥（P·R）等品种等级和低碱化学指标特性为一体的全新水泥品种。[0004]P·N42.5级核电水泥3d、28d的抗折强度和抗压强度分别大于3.5兆帕、6.5兆帕和17兆帕、42.5兆帕，满足42.5级P·Ⅰ/P·Ⅱ42.5级水泥的要求；3d和7d的水化热分别不大于251千焦每千克和293千焦每千克，满足42.5级P·MH水泥的要求；28d干缩率不大于0.10%，满足42.5级P·R的水泥要求；碱含量不大于0.60%，满足低碱硅酸盐水泥的要求。[0005]传统生产水泥的原料石灰石质原料、粘土质原料和铁质校正原料中碱含量高，无法生产出满足市场要求的核电工程用硅酸盐水泥。发明内容[0006]本发明的目的是针对现有技术存在问题提供一种工业固体废渣生产核电工程用硅酸盐水泥的方法。[0007]本发明的具体技术方案如下：一种工业固体废渣生产核电工程用硅酸盐水泥的方法，采用原料按重量配比为：石灰石采矿废渣72.0～78.0%，硅石采矿废渣7.0～16.0%，高炉水渣1.0～5.5%，铁矿石采矿尾矿8.0～12.0%；将上述原料混合粉磨后依次经过预热器热交换、气固分离处理、分解炉碳酸盐分解、干法回转窑煅烧、冷却后得核电工程用硅酸盐水泥熟料；所述分解炉中部温度为830～870℃；所述干法回转窑窑尾烟室温度为900～1000℃；所述高炉水渣混合粉磨前经过磁选机除铁。[0008]本发明各原料化学成分以及含量如表1所示。[0009]表1：各原料化学成分以及含量3CN106396437A说明书2/3页本发明具有以下有益效果：本发明采用石灰石采矿废渣、硅石采矿废渣、高炉水