活性炭活化炉及活性炭生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106430191A(43)申请公布日2017.02.22(21)申请号201610897961.6(22)申请日2016.10.14(71)申请人张西进地址471003河南省洛阳市涧西区南昌路翠堤湾2号楼5-2302(72)发明人张西进(74)专利代理机构南京知识律师事务所32207代理人王珒(51)Int.Cl.C01B32/39(2017.01)C01B32/312(2017.01)权利要求书2页说明书9页附图3页(54)发明名称活性炭活化炉及活性炭生产方法(57)摘要本发明公开了一种活性炭活化炉及活性炭生产方法，涉及活性炭生产设备及活性炭生产工艺领域。本发明能够一定程度提高活性炭生产过程的安全性，活化炉长期稳定运行，极大提升生产的活性炭品质、产能。本发明的活性炭活化炉，包括炉体、物料入炉装置和出料机构，炉体内设置有与炉体内部连通的燃烧通道，该燃烧通道内通有空气，炉体内部为负压状态且燃烧通道内的气压低于炉体内部。本发明的活性炭生产方法，包括以下步骤；步骤A：设置燃烧通道和物料通道；步骤B：向物料通道内通入蒸汽；步骤C：将物料通道内析出气体引入燃烧通道内；步骤D：加热物料通道内的物料；步骤E：将燃烧产生的烟气通入蒸汽发生器进行换热。本发明主要用于活性炭的生产。CN106430191ACN106430191A权利要求书1/2页1.一种活性炭活化炉，包括炉体、物料入炉装置(13)和出料机构(15)，所述物料入炉装置(13)与所述炉体的进料口连通，所述出料机构(15)与所述炉体的出料口连通，其特征在于：所述炉体内设置有与炉体内部连通的燃烧通道(6)，该燃烧通道(6)内通有空气，炉体内部为负压状态且燃烧通道(6)内的气压低于炉体内部。2.根据权利要求1所述的活性炭活化炉，其特征在于：所述燃烧通道(6)沿炉体的长度方向设置，燃烧通道(6)的首端靠近炉体的进料口且其通过管道与换热机构连通，燃烧通道(6)的尾端靠近炉体的出料口且其开口设置。3.根据权利要求2所述的活性炭活化炉，其特征在于：炉体内部分隔有至少两个物料通道(5)，所述物料通道(5)沿炉体的长度方向设置，每个物料通道(5)内通有蒸汽。4.根据权利要求3所述的活性炭活化炉，其特征在于：所述炉体包括外筒体(1)，至少两段分仓支撑件(4)沿外筒体(1)内壁周向设置并围成燃烧通道(6)，相邻两段分仓支撑件(4)、外筒体(1)内壁以及燃烧通道(6)外壁之间围成一个物料通道(5)。5.根据权利要求4所述的活性炭活化炉，其特征在于：每个分仓支撑件(4)包括分仓支撑柱(401)和分仓支撑板(402)，所述分仓支撑柱(401)的一端与外筒体(1)内壁连接，分仓支撑柱(401)的另一端与所述分仓支撑板(402)连接，所述分仓支撑板(402)为弧形板，沿周向设置的分仓支撑板(402)在炉体内部中心位置围成径向横面为圆形的燃烧通道(6)，沿炉体周向相邻的两个分仓支撑柱(401)、外筒体(1)内壁以及燃烧通道(6)外壁之间围成一个物料通道(5)的一截；若干个分仓支撑件(4)沿炉体的长度方向排列并组成一段分仓支撑件(4)。6.根据权利要求5所述的活性炭活化炉，其特征在于：沿炉体周向相邻的两个分仓支撑件(4)之间、沿炉体长度方向相邻的两个分仓支撑件(4)之间均采用子母扣连接在一起且其之间的连接缝隙均采用胶泥密封。7.根据权利要求5所述的活性炭活化炉，其特征在于：所述燃烧通道(6)的尾端连接有一挡料环(19)，该挡料环(19)的内壁固定在燃烧通道(6)的外壁上。8.根据权利要求5所述的活性炭活化炉，其特征在于：所述燃烧通道(6)的首端通过管道依次与蒸汽发生器(10)、除尘器(11)、烟囱(12)连通，所述蒸汽发生器(10)的进烟端和或出烟端上设置有引风机(9)，所述蒸汽发生器(10)的排蒸汽口通过管道与蒸汽配入机构(7)连通，该蒸汽配入机构(7)包括多支蒸汽喷管，每个物料通道(5)内至少通入一支蒸汽喷管；空气配入机构(8)包括多支空气管，多支空气管沿燃烧通道(6)的长度方向分布且每支空气管对应穿过一个分仓支撑件(4)与燃烧通道(6)内部连通。9.根据权利要求5～8任意一项所述的活性炭活化炉，其特征在于：所述物料入炉装置(13)通过上料机构(14)供应物料，所述出料机构(15)采用螺旋输送机，所述外筒体(1)通过其上的传动装置(16)驱动旋转，所述燃烧通道(6)的首端安装有旋转接头(18)，外筒体(1)底部的两侧分别设有一个支座，外筒体(1)通过支座调整装置(17)调整两个支座的相对高度；所述外筒体(1)的内壁上由内向外依次设置有保温层(2)和耐火层(3)，所述耐火层(3)采用耐火浇注料制作；所述分仓支撑件(4)由氮化硅结合碳化硅的