活性炭活化炉的炉体.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106276889A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610897885.9(22)申请日2016.10.14(71)申请人张西进地址471003河南省洛阳市涧西区南昌路翠堤湾2号楼5-2302(72)发明人张西进(74)专利代理机构南京知识律师事务所32207代理人王珒(51)Int.Cl.C01B31/08(2006.01)C01B31/10(2006.01)F27B7/00(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图3页(54)发明名称活性炭活化炉的炉体(57)摘要本发明公开了一种活性炭活化炉的炉体，涉及活性炭生产设备领域。本发明能够一定程度提高活性炭生产过程的安全性，炉体长期稳定运行，极大提升生产的活性炭品质、产能。本发明的活性炭活化炉的炉体，炉体内设置有与炉体内部连通的燃烧通道，该燃烧通道内通有空气；炉体内部分隔有至少两个物料通道，物料通道沿炉体的长度方向设置，每个物料通道内通有蒸汽；炉体包括外筒体，至少两段分仓支撑件沿外筒体内壁周向设置并围成燃烧通道，相邻两段分仓支撑件、外筒体内壁以及燃烧通道外壁之间围成一个物料通道。本发明主要用于活性炭的生产。CN106276889ACN106276889A权利要求书1/1页1.一种活性炭活化炉的炉体，其特征在于：所述炉体内设置有与炉体内部连通的燃烧通道(6)，该燃烧通道(6)内通有空气；炉体内部分隔有至少两个物料通道(5)，所述物料通道(5)沿炉体的长度方向设置，每个物料通道(5)内通有蒸汽。2.根据权利要求1所述的活性炭活化炉的炉体，其特征在于：所述炉体包括外筒体(1)，至少两段分仓支撑件(4)沿外筒体(1)内壁周向设置并围成燃烧通道(6)，相邻两段分仓支撑件(4)、外筒体(1)内壁以及燃烧通道(6)外壁之间围成一个物料通道(5)。3.根据权利要求2所述的活性炭活化炉的炉体，其特征在于：每个分仓支撑件(4)包括分仓支撑柱(401)和分仓支撑板(402)，所述分仓支撑柱(401)的一端与外筒体(1)内壁连接，分仓支撑柱(401)的另一端与所述分仓支撑板(402)连接，所述分仓支撑板(402)为弧形板，沿周向设置的分仓支撑板(402)在炉体内部中心位置围成径向横面为圆形的燃烧通道(6)，沿炉体周向相邻的两个分仓支撑柱(401)、外筒体(1)内壁以及燃烧通道(6)外壁之间围成一个物料通道(5)的一截；若干个分仓支撑件(4)沿炉体的长度方向排列并组成一段分仓支撑件(4)。4.根据权利要求3所述的活性炭活化炉的炉体，其特征在于：沿炉体周向相邻的两个分仓支撑件(4)之间、沿炉体长度方向相邻的两个分仓支撑件(4)之间均采用子母扣连接在一起且其之间的连接缝隙均采用胶泥密封。5.根据权利要求1～4任意一项所述的活性炭活化炉的炉体，其特征在于：所述燃烧通道(6)沿炉体的长度方向设置，燃烧通道(6)的首端靠近炉体的进料口且其通过管道与换热机构连通，燃烧通道(6)的尾端靠近炉体的出料口且其开口设置；炉体内部为负压状态且燃烧通道(6)内的气压低于炉体内部。6.根据权利要求5所述的活性炭活化炉的炉体，其特征在于：所述燃烧通道(6)的尾端连接有一挡料环(19)，该挡料环(19)的内壁固定在燃烧通道(6)的外壁上。2CN106276889A说明书1/8页活性炭活化炉的炉体技术领域[0001]本发明涉及活性炭生产设备领域，更具体地说，涉及一种活性炭活化炉的炉体。背景技术[0002]目前，国内外活性炭生产方法主要分为两大类，即：物理法和化学法。物理法是先把原料(优质煤、果壳、木炭等)放在密闭的炉体中闷烧炭化，再通入适量的水蒸汽活化而制得活性炭。化学法是把原料(一般为锯木屑)先通过化学药剂(磷酸、氯化锌等)浸渍后，在空气流通的炉体中炭化、活化而制得活性炭。目前，较多厂家使用物理法生产活性炭。[0003]当前，我国物理法生产活性炭设备普遍为传统的立式活化炉、外热型转炉、内胆回转炉、内热正压回转炉、内热直燃型活化炉。具体例如专利公开号：CN104477905A，公开日：2015年04月01日，发明创造名称为：活性炭生产设备用加热炉，该申请案涉及活性炭生产设备用加热炉，包括加热炉本体，加热炉本体包括壳体、在壳体内部轴向设置的炉体、设置在壳体与外炉体之间的保温层，炉体包括外炉体和内炉体，外炉体和内炉体之间构成一个封闭的空腔，空腔中设有若干加热组件，内炉体的一端为进料口，另一端为出料口，加热炉本体上设有连通内炉体的排烟管。保温层的设置有效降低加热炉的热损失；通过加热组件对内炉体中的活性炭的原料进行加热，避免了内热式加热炉自重过大，动力消耗过大等问题；加热组件采用若干组，若干加热组件可根据实际的加工要求对内炉体中的原料的加