镍‑硅合金的制造方法.pdf
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相关资料
镍‑硅合金的制造方法.pdf
本发明提供一种将已使用过的镍‑硅系海绵催化剂用作原料的一部分而制造镍‑硅合金的方法,其主要构成在于:将包含已使用过的海绵镍催化剂的镍源、硅源及碳源供给到电炉内,在电炉的炉内温度为1,200℃至1,500℃下进行4小时至30小时加热反应。镍源可使用新镍、已使用过的海绵镍催化剂、电炉残存镍‑硅合金半制品的混合物,硅源可使用将金属硅混合到硅石中而成的物质,碳源可使用市售的木炭或锯屑炭。电炉的炉内温度最优选1,230℃至1,270℃。
镍铁合金制造方法.pdf
本发明属于冶金技术领域,特别涉及一种镍铁合金制造方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种生产效率高、流程短、能耗低、以普通煤为还原剂、炉料不易结块的镍铁合金制造方法。本发明的技术方案包括以下步骤:A、含氧化镍原料、煤粉和熔剂混合后,压制成球团;B、球团还原得到金属化球团;C、金属化球团熔炼得到粗镍铁合金;D、粗镍铁合金经过精炼得到精制镍铁合金。本发明在原料内配煤粉造球,反应面积增大,动力学条件改善,有利于还原过程进行。还原时间短,能耗低;并且球团炉料不粘结炉衬,粉尘少、有用元素回收率高。
一种高硅镍基合金冷轧板材的制造方法.pdf
本发明公开一种高硅镍基合金冷轧板材的制造方法。通过采用创新工艺:优化成分设计,合理控制合金中主元素含量,低控硫、磷等残余元素含量;控制真空感应炉高真空度下的保持时间、低真空度下浇注及浇注温度,控制电渣炉工艺参数、电渣选用合适渣系;控制锻造+轧机三步开坯工艺及加热温度和变形量;控制冷轧成品变形量和固溶工艺,成功解决合金由于钢锭偏析、气体含量高,熔点低等原因而造成的热加工过程中坯料内部或表面开裂问题。本发明的有益效果:获得表面良好、板型规整、组织均匀:晶粒度7级~5级,室温拉伸性能优异:抗拉强度(Rm,MPa
制造含镍的铁合金的方法.pdf
本发明涉及制造含有镍的铁合金的方法。从含有铁与铬的精磨原料以及含有镍的精磨原料,用粘结剂材料形成混合物,并将混合物制团,从而获得所需尺寸的首先形成的物品。将所形成的物品热处理从而强化物品,使得热处理的物品可经受传送,并载入熔炼炉中。此外,在还原条件下熔炼物品从而获得铁铬镍铬,一种含有至少铁、铬和镍的所需组成的铁合金。
镍基耐蚀合金及其制造方法.pdf
本发明公开了镍基耐蚀合金及其制造方法。镍基耐蚀合金的质量百分含量为:C0.06~0.10%、Si≤1.0%、Mn0~1.50%、Cr18.0~25.0%、P≤0.035%、S≤0.010%、N≤0.020%、Ni26.0~35.0%、Ti0.15~0.60%、Al0.15~0.60%、Mg0.001~0.005%、Cu+O≤0.5%、余量为Fe和不可避免的杂质。其中,Ti+Al的质量百分含量控制在0.5~1.2。镍基耐蚀合金的制造方法主要包括:炼钢、连铸、修磨、热轧、热轧钢板退火酸洗、冷轧、