磷石膏砌块及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111268984A(43)申请公布日2020.06.12(21)申请号201911266361.X(22)申请日2019.12.11(71)申请人湖北田鑫建材有限公司地址444100湖北省宜昌市当阳市玉泉办事处岩屋庙村四组(72)发明人杨洋(74)专利代理机构合肥东邦滋原专利代理事务所(普通合伙)34155代理人吴晓娜(51)Int.Cl.C04B28/14(2006.01)B28B1/14(2006.01)E04C1/00(2006.01)E04B2/18(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称磷石膏砌块及其制备方法(57)摘要本发明公开了磷石膏砌块，包括以下份数的原料：磷石膏50～70份、矿渣20～30份、粉煤灰10～20份、石棉5～10份、水40～60份、防水剂1～3份、减水剂2～4份、分散剂5～6份和增强剂3～8份，所述矿渣为高炉煤渣，粉煤灰含有晶体矿物莫来石、α-石英、方解石、钙长石、硅酸钙、赤铁矿和磁铁矿，所述防水剂为盐类防水剂，减水剂为脂肪酸系减水剂和聚羧酸系减水剂。该磷石膏砌块及其制备方法，通过放入的矿渣、煤石灰和石棉混合搅拌而成，极大的提高了成型砌块的抗压性和坚固程度抗折强度达到6～7MPa，抗压强度25～230MPa，在实际使用过程中可以使其承受一定的重物，有效的解决了传统的磷石膏砌块只能作为内墙来使用。CN111268984ACN111268984A权利要求书1/1页1.磷石膏砌块，其特征在于，包括以下份数的原料：磷石膏50～70份、矿渣20～30份、粉煤灰10～20份、石棉5～10份、水40～60份、防水剂1～3份、减水剂2～4份、分散剂5～6份和增强剂3～8份。2.根据权利要求1所述的磷石膏砌块，其特征在于：所述矿渣为高炉煤渣，粉煤灰含有晶体矿物莫来石、α-石英、方解石、钙长石、硅酸钙、赤铁矿和磁铁矿。3.根据权利要求1所述的磷石膏砌块，其特征在于：所述防水剂为盐类防水剂，减水剂为脂肪酸系减水剂和聚羧酸系减水剂。4.根据权利要求1所述的一种磷石膏砌块，其特征在于：所述分散剂为聚乙二醇200或400，增强剂为高效增强剂。5.磷石膏砌块制备方法，其特征在于，将原料制备成磷石膏砌块，包括以下步骤：S1、准备将磷石膏50～70份、矿渣20～30份、粉煤灰10～20份、石棉5～10份、水40～60份、防水剂1～3份、减水剂2～4份、分散剂5～6份和增强剂3～8份按照相应的份数准备好，并将磷石膏50～70份、矿渣20～30份和石棉5～10份经过粉碎机，粉碎成精细的粉末状。S2原浆加工将将磷石膏50～70份、矿渣20～30份、粉煤灰10～20份、石棉5～10份和水40～60份放入搅拌机内进行搅拌，搅拌时间为30～40min，搅拌的转速为25r/min～45r/min，再依次放入防水剂1～3份、减水剂2～4份、分散剂5～6份和增强剂3～8份搅拌时间为10～20min，搅拌的转速为25r/min～45r/min，搅拌至均匀即可。S3、成型将搅拌后的原浆倒入准备好的模具中，在自然通风环境下晾干20～40小时，即可成型。S4、加固养护将成型后砌块与模具一起先加热至70℃～80℃养护4h～5h，再升温至200℃～250℃养护8h～10h，即可加固。S5、出摸冷却后脱模，得到磷石膏砌块。6.根据权利要求5所述的磷石膏砌块，其特征在于：所述磷石膏50～70份、矿渣20～30份、粉煤灰10～20份、石棉5～10份和水40～60份为第一搅拌顺序，搅拌时间为30～40min，搅拌的转速为25r/min～45r/min。7.根据权利要求5所述的磷石膏砌块，其特征在于：所述防水剂1～3份、减水剂2～4份、分散剂5～6份和增强剂3～8份为第二搅拌顺序，搅拌时间为10～20min，搅拌的转速为25r/min～45r/min。2CN111268984A说明书1/5页磷石膏砌块及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及磷石膏砌块技术领域，具体为磷石膏砌块及其制备方法。背景技术[0002]磷石膏建材资源化不仅对磷石膏的消纳量大，无新污染物产生，而且还能达到节能、节土、利废的目的，有助于解决磷石膏污染问题。由于其成本低、轻质、防水，并符合低碳、环保、节能降耗、制作简单、保温效果好、坚固耐用等优点被广泛应用于建筑物内隔墙。[0003]现有的磷石膏砌块吸水率达到30％左右，高的吸水率使得磷石膏砌块使用范围受限，只能运用于内墙。且传统的磷石膏坚固程度不够强，在使用过程中不能很好的和水泥配合。发明内容[0004](一)解决的技术问题[0005]针对现有技术的不足，本发明提供了磷石膏砌块及其制备方法，能够有效的解决磷石膏的高吸水率问题，同时兼有很好的坚固性