一种硼掺杂石墨烯的制备方法.pdf
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一种硼掺杂石墨烯的制备方法.pdf
一种硼掺杂石墨烯的制备方法,包括以下步骤:(1)将NaCl–KCl和碳化硼放入三向电极石英玻璃容器中,密闭好后再放入立式管式炉中,真空,升温至520‑800℃,氩气气氛中融化5‑15分钟;(2)保持融化温度,常压下,将工作电极浸入NaCl–KCl熔融盐中,700℃,电解30‑60min;(3)将NaCl–KCl熔融盐倒至氧化铝坩埚中冷却至室温后,加蒸馏水,使固化盐全部溶解;用盖玻片将浮在溶液上面的硼掺杂石墨烯捞出,放入去离子水中,换水三次后,烘干,得硼掺杂石墨烯。本发明制备工艺简单,且较节能、廉价;所制备
一种二维硼掺杂石墨烯的制备方法.pdf
本发明公开一种二维硼掺杂石墨烯的制备方法,具体步骤如下:将水滑石加到适量的丁酸钠溶液中,搅拌、老化、分离、烘干,得到丁酸钠改性的水滑石;将丁酸钠改性的水滑石,在氮气保护下加入到二乙基甲氧基硼烷四氢呋喃溶液中搅拌后干燥再研磨,将得到粉末放入真空管式炉中,在真空条件下加热到400~600℃,煅烧2~4h,再加入到盐酸溶液中,将沉淀分离最后再在真空条件下,加热到2000~2500℃,经热处理3~6h,冷却后即得到二维硼掺杂石墨烯。该方法材料简单,条件温和。
一种批量制备石墨烯和掺杂石墨烯的方法.pdf
本发明公开了一种批量制备石墨烯和掺杂石墨烯的方法,其中的制备石墨烯的方法包括以下步骤:S1:金属箔片准备:将铜加工成箔片,并对铜箔片的外观、熔点、溶碳量以及是否有稳定的金属碳化物进行检测,检测合格后方可使用,S2:铜箔片放置:将S1中所述的铜箔片放入反应炉内,然后向反应炉内通入保护气体,将反应炉升温至1000℃,保温,停止保护气体,通入碳源气体,进行反应。本发明通过对金属箔片的外观、熔点、溶碳量以及是否有稳定的金属碳化物进行检测,能够对金属箔片的质量进行控制,从而提高石墨烯制备的质量。
一种氮掺杂石墨烯及制备方法.pdf
本发明公开了一种氮掺杂石墨烯及制备方法,包括下述步骤:制备氧化石墨烯;氧化石墨烯中加入去离子水后经过超声和离心得到氧化石墨烯分散液,向氧化石墨烯分散液加入尿素I超声后放入反应釜中,反应温度为160℃,反应时间为3h,制得氮掺杂石墨烯I;三聚氰胺加入无水乙醇后与氧化石墨烯分散液混合后放入高压反应釜中,反应温度为180℃,反应时间为8h,制得氮掺杂石墨烯II;氧化石墨烯分散液、氯化钙和草酸粉末超声混合,硫代乙酰胺溶解于去离子水超声混合,将两者再混合超声振动1h后置于电磁炉上加热,反应温度为80℃,反应时间为6
一种氮掺杂石墨烯的制备方法.pdf
本发明公开了一种氮掺杂石墨烯复合物的制备方法,利用石墨粉和富氮碳基材料同为粒状粉末的优势,使用干法球磨原位剥离石墨层,制备氮掺杂石墨烯复合物。具体步骤为:(1)石墨粉与富氮碳基材料的预混合物在球磨机中充分球磨、剥离,制备富氮碳基材料/石墨烯复合物;(2)将充分干燥后的混合物在马弗炉中煅烧,所得产物即为氮掺杂石墨烯复合材料。本发明提供的方法操作工艺简单、可控性好、成本低、无需复杂的化学处理、也不需要昂贵的设备、易于产业化。