挡渣帽.pdf
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相关资料
挡渣帽.pdf
本发明涉及一种用于熔融金属的取样装置,取样装置包含承载管,且具有布置在承载管中的浸没端和样品腔室并且具有流入管道,流入管道具有在取样腔室内部的流入开口并且具有流入管道的外部开口端,其中流入管道的外部开口端被保护帽包围,其中保护帽具有金属主体,金属主体具有外侧和朝向流入管道的内侧。其特征在于在外侧布置有材料层,其中所述材料含有在浸没于熔融钢或熔融铁或熔融炉渣中的情况下分解并且形成水蒸汽的化合物,以改进已知取样器并且允许更准确地测量具有较低浓度的元素。本发明进一步涉及一种帽和其用途。
挡渣渣料、挡渣方法以及挡渣和溅渣护炉联合工艺方法.pdf
本发明涉及挡渣渣料、挡渣方法以及挡渣和溅渣护炉联合工艺方法。所述挡渣渣料中CaO、MgO、C三种物质的质量百分含量之和占所述挡渣渣料总质量的40%以上,灼减小于所述挡渣渣料总质量的47%,碳(C)的质量百分含量不高于所述挡渣渣料总质量的25%。所述挡渣方法包括:将一定量的挡渣渣料投放到转炉内出钢口上方的液面区域上。本发明具有以下有益效果:使下渣量减少,包内渣层厚度明显减薄,减轻钢包内钢水脱氧和顶渣改性的任务,降低脱氧剂消耗;减轻钢水精炼过程中的回磷、增硅现象;降低调渣材料消耗,缩短钢水精炼的时间,降低冶炼
一种高效挡渣的挡渣塞.pdf
本发明公开了一种高效挡渣的挡渣塞,属于挡渣装置技术领域。本发明的一种高效挡渣的挡渣塞,包括挡渣塞本体和引导棒,挡渣塞本体的侧面上开设有流钢槽,引导棒包括芯材和浇注在芯材外周的耐火层,引导棒上远离挡渣塞本体的一端设置有第一叶片和第二叶片,该第一叶片和第二叶片为梯形叶片;耐火层、第一叶片和第二叶片由引导棒浇注料一体浇注而成,该引导棒浇注料包括浇注料基料和结合剂,浇注料基料由铝矾土、镁砂、废旧高铝砖、高炉瓦斯灰、无钙铬渣组成,结合剂由酚醛树脂、糠醇树脂、二苯基甲烷二异氰酸酯、脲醛树脂、二氧化钛、硼砂、碳化硅、氧
转炉无渣出钢挡渣方法及转炉无渣出钢专用过程渣挡渣器.pdf
本发明公开了转炉无渣出钢挡渣方法及转炉无渣出钢专用过程渣挡渣器,它包括以下步骤完成:(1)、用挡渣塞完成前期挡渣;(2)、过程挡渣:在出钢口上方放置一个转炉无渣出钢专用过程渣挡渣器,转炉无渣出钢专用过程渣挡渣器的上口沿位于转炉内钢水液面之上;(3)、将挡渣球放在转炉无渣出钢专用过程渣挡渣器的腔内,完成后期挡渣。转炉无渣出钢专用过程渣挡渣器,包括筒体,筒体的中部为空腔,其直径与出钢口的直径相适配,高度以筒体的上口沿位于转炉内钢水液面之上为宜。本发明与传统的出钢方法相比,操作简单、挡渣效果好,可做到无渣或少渣
转炉挡渣塞.pdf
本发明公开了一种转炉挡渣塞,所述转炉挡渣塞应用于出钢口进行挡渣;当出钢口出钢≤30炉时,所述转炉挡渣塞形状为上面直径75mm至85mm,底面直径137mm至153mm,高度194mm至206mm的圆台结构;所述转炉挡渣塞圆台结构的底面半径30mm范围内设置有一个直径35mm至45mm,深度95mm至105mm的圆孔;所述转炉挡渣塞的成分按照质量百分比计算,包括:蛭石18%至32%,用于提升所述转炉挡渣塞热膨胀系数。本发明提高了出钢口使用寿命;对挡渣塞进行了优化处理,有效的结合使用,实现了高效挡渣。对挡渣塞