一种光学玻璃熔炉及熔制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106430910A(43)申请公布日2017.02.22(21)申请号201610888056.4(22)申请日2016.10.12(71)申请人湖北新华光信息材料有限公司地址441057湖北省襄樊市长虹北路67号(72)发明人姜敬陆王晓琳张娇龙(74)专利代理机构襄阳嘉琛知识产权事务所42217代理人严崇姚(51)Int.Cl.C03B5/16(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称一种光学玻璃熔炉及熔制方法(57)摘要本发明名称为一种光学玻璃熔炉及熔制方法。属于光学玻璃制造技术领域。它主要是解决现有小粘度光学玻璃连续熔炼时需要提前制备玻璃渣的不足，通过该装置可以直接用原料熔制成合格的光学玻璃。它的主要特征是：由多套倾斜式原料熔化炉，玻璃液收集埚、导入管同时熔化原料，形成不同折射率的玻璃液，通过调节单一或多个投入配方及相应的化料量，获得满足标准要求的光学玻璃液，该玻璃液流入熔化埚，经过搅拌混合，由连通管流入澄清埚，经过高温澄清消除气泡后，经由连通管流入工作埚，再经过搅拌，获得无条纹的玻璃液，由漏料管流出，成型为合格的光学玻璃条料。本发明特别适用于必须通过预先制备玻璃渣的光学玻璃产品的生产。CN106430910ACN106430910A权利要求书1/1页1.一种光学玻璃熔炉，包括位于各自独立加热空间内、贵金属材质的熔化埚（9）、澄清埚（10）、工作埚（11）、及其之间连接的连通管（13），工作埚（11）设有第三搅拌棒（12）和漏料管（14），其特征在于：还包括一至五套贵金属材质的倾斜式原料熔化炉、设有第一搅拌棒（4）的玻璃液收集埚（5）和导入管（6），倾斜式原料熔化炉出口端位于处于加热空间内的玻璃液收集埚（5）上方，导入管（6）一端与玻璃液收集埚（5）连接，另一端位于熔化埚（9）的上方；所述熔化埚（9）设有第二搅拌棒（7）或鼓泡装置。2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃熔炉，其特征在于：所述的倾斜式原料熔化炉包括圆柱形化料管（2）、加热器（3）与外部耐火保温材料；圆柱形化料管（2）的炉体外两端用陶瓷纤维棉（17）包裹，陶瓷纤维棉（17）外装有轴承（18）、从动齿轮（16），从动齿轮（16）经主动齿轮（15）与电机（19）连接；所述的圆柱形化料管（2）与水平面之间呈倾斜设置。3.根据权利要求1或2所述的一种光学玻璃熔炉，其特征在于：所述的导入管（6）两端设有电极接线柱，外壁上焊接有热电偶，外部包裹有陶瓷纤维隔热保温材料。4.一种采用权利要求1、2、3中任一种光学玻璃熔炉进行玻璃熔制的方法，其特征在于包括以下步骤：⑴选取所熔制的光学玻璃配方，按玻璃液收集埚（5）套数配制相应份数的配合料，各份配合料充分混合并作区分标记；各份配合料的组分可以完全相同，也可以微量增减某一种组分；⑵将具有区分标记的各份配合料分别投入相对应的倾斜式原料熔化炉进行熔化得到玻璃液，经导入管（6）流入相对应的玻璃液收集埚（6）内，通过第二搅拌棒（7）初步搅拌或鼓泡装置鼓泡，使光学性能初步均匀；在导入管（6）出口处取样，测定各玻璃液的折射率；⑶依据单位时间内各倾斜式原料熔化炉产生的玻璃液熔化量，通过加权平均公式计算出流入熔化埚（9）内玻璃液的综合折射率n；⑷判断综合折射率n与标准值的差值，视折射率的偏差程度决定调整配合料中任一个或多个配方，或者增减倾斜式原料熔化炉中一套或多套设备的单位时间内的熔化量，使综合折射率n与标准值一致。5.根据权利要求4所述的光学玻璃熔制方法，其特征在于：所述的步骤⑴中配制的配合料为三至五份；步骤⑵中倾斜式原料熔化炉相应为三至五套。2CN106430910A说明书1/7页一种光学玻璃熔炉及熔制方法技术领域[0001]本发明属于光学玻璃制造技术领域。具体涉及一种光学玻璃熔炉和利用该熔炉进行光学玻璃熔制的方法。背景技术[0002]目前光学玻璃的熔制基本采用连续熔炼方式，来确保光学玻璃产品的品质，对于小粘度的光学玻璃一般采用全铂金连续熔炉装置来生产。由于小粘度光学玻璃的配方中挥发组分含量较高，导致光学玻璃的折射率波动很大，如果直接将配合料投入熔化埚内进行光学玻璃的熔制，其折射率会因为熔制时配合料组分挥发、飞扬等原因而产生波动，而光学玻璃对折射率等光学指标要求很高，折射率波动会导致成像不良。为了获得高品质的光学性能，一般先要用单坩埚将原料按配方比例预制成玻璃渣，并通过将各种高、低折射率的玻璃渣按一定的比例进行调配、混合获得所需要求的玻璃渣，再将此玻璃投入连续熔炼炉进行熔解，得到光学性能指标比较稳定的光学玻璃产品。为此，需要提前熔制大量的玻璃渣，储备待用，通过不同折射率值占重量比例来调合玻璃渣的折射率，计算出满足标准要求的调合玻璃渣并投入连续