一种热量二次循环利用的金属块冶炼熔炉设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106500508A(43)申请公布日2017.03.15(21)申请号201611215186.8(22)申请日2016.12.26(71)申请人郑州艾莫弗信息技术有限公司地址450000河南省郑州市高新技术产业开发区瑞达路96号创业中心1号楼D502(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.F27B14/06(2006.01)F27D17/00(2006.01)F27D25/00(2010.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种热量二次循环利用的金属块冶炼熔炉设备(57)摘要本发明公开了一种热量二次循环利用的金属块冶炼熔炉设备，包括熔炼坩埚体，熔炼坩埚体的锅体外部套设有隔热保温套，隔热保温套的侧壁周圈侧壁上缠绕有电磁感应加热线圈，烟气输送管道连通至气体升温室的底侧壁上，外腔空气导入管的管体右侧壁与热空气导出管的管体左侧壁之间连通有空气流通管，支撑安装架的下方固定安装有除渣剂储存罐，旋转搅拌转轴的轴体上均匀布置有若干个搅拌叶片，除渣剂排放管的管体上设置有手动开关阀处。本发明很好的避免了烟气中掺杂的大量热量直接排出炉外而造成的资源的严重浪费，工人在投递过程中不会被烫伤，除渣剂投放更加便捷，保证了除杂效果。CN106500508ACN106500508A权利要求书1/1页1.一种热量二次循环利用的金属块冶炼熔炉设备，包括熔炼坩埚体(2)，其特征在于，所述熔炼坩埚体(2)的锅体外部套设有隔热保温套(3)，所述隔热保温套(3)的侧壁周圈侧壁上缠绕有电磁感应加热线圈(4)，所述电磁感应加热线圈(4)的外侧设置有保护外壳(1)，所述熔炼坩埚体(2)的密封顶侧壁左侧位置处开设有烟气排放管(7)，所述烟气排放管(7)的管体上方一体连接有烟气输送管道(8)，所述烟气输送管道(8)的管体上安装有一号抽烟风机(9)，所述烟气输送管道(8)的管体另一端连通至气体升温室(10)的底侧壁上，所述气体升温室(10)的内腔左侧边位置处竖直设置有外腔空气导入管(11)，所述外腔空气导入管(11)的底端引出保护外壳(1)的底侧壁且在管体端部设置有空气鼓风机(16)，所述外腔空气导入管(11)的管体顶端设置为具有一号封口板(13)的封口结构，所述气体升温室(10)的内腔右侧边位置处竖直设置有热空气导出管(12)，所述热空气导出管(12)的顶端引出保护外壳(1)的顶侧壁且在管体端部一体连接有循环空气输送管(17)，所述热空气导出管(12)的管体底端设置为具有二号封口板(14)的封口结构，所述外腔空气导入管(11)的管体右侧壁与热空气导出管(12)的管体左侧壁之间连通有空气流通管(15)，所述循环空气输送管(17)的管体上安装有抽气泵(18)，所述熔炼坩埚体(2)的底部设置有熔液排放管(6)，所述熔液排放管(6)的管体底端伸入料液收集盒(27)中，所述保护外壳(1)的左侧壁上还设置有支撑安装架(19)，所述支撑安装架(19)的下方固定安装有除渣剂储存罐(20)，所述除渣剂储存罐(20)的左侧壁下方位置设置有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出端连接有旋转搅拌转轴(23)水平设置在除渣剂储存罐(20)内腔底部，所述旋转搅拌转轴(23)的轴体上均匀布置有若干个搅拌叶片，所述除渣剂储存罐(20)的罐体底部连通有除渣剂排放管(24)，所述除渣剂排放管(24)的管体上设置有手动开关阀(25)，所述熔炼坩埚体(2)的密封顶侧壁右侧位置处设置有金属块进料斗(5)，所述气体升温室(10)的顶侧壁上设置有排烟出口通道且在排烟出口通道中安装有二号抽烟风机(26)。2.根据权利要求1所述的一种热量二次循环利用的金属块冶炼熔炉设备，其特征在于，所述除渣剂排放管(24)的管体底端设置在料液收集盒(2)的开口正上方位置处。3.根据权利要求1所述的一种热量二次循环利用的金属块冶炼熔炉设备，其特征在于，所述空气流通管(15)从上到下共布置有四个。4.根据权利要求1所述的一种热量二次循环利用的金属块冶炼熔炉设备，其特征在于，所述金属块进料斗(5)和熔液排放管(6)上均设置有控料挡板。5.根据权利要求1所述的一种热量二次循环利用的金属块冶炼熔炉设备，其特征在于，所述除渣剂储存罐(20)的罐体左侧壁上方位置设置有进料短管(21)。2CN106500508A说明书1/4页一种热量二次循环利用的金属块冶炼熔炉设备技术领域[0001]本发明涉及冶金加工设备相关技术领域，具体是一种热量二次循环利用的金属块冶炼熔炉设备。背景技术[0002]在现代冶金行业中，需要对金属进行熔炼加工处理，熔炼是将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质，炉料在高温(1300～1600K)炉内物料发生一定的物理、化学变化，