一种热量可循环利用的有色金属冶炼熔炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110864549A(43)申请公布日2020.03.06(21)申请号201911160451.0(22)申请日2019.11.23(71)申请人湖南华耀环保科技有限公司地址423300湖南省郴州市永兴县太和镇七郎村南凤组(永兴县太和工业园区)(72)发明人章振云章志云龙小松肖晓芝陈耀军(51)Int.Cl.F27B14/08(2006.01)F27B14/14(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种热量可循环利用的有色金属冶炼熔炉(57)摘要本发明涉及金属冶炼技术领域，且公开了一种热量可循环利用的有色金属冶炼熔炉，包括垫板，所述垫板的顶部固定连接有燃烧室，所述隔热块的顶部固定连接有支撑杆。通过燃烧炉的运行，会产生大量的热量，而由于燃烧炉的外侧通过导热管与燃烧室固定连接，使得燃烧室产生的热量会通过导热管将热量传递给燃烧室，而由于燃烧室的内部安装有熔炉，从而使得达到火炼的目的。通过在燃烧室的顶部安装回流管，并通过回流管将燃烧室的顶部与燃烧炉的顶部相连，并在中部设置气阀，通过手持手轮转动，使得气阀开启，使得在热量进入燃烧室后，热量上升并通过回流管进入燃烧室，从而达到了热量回收利用的目的。CN110864549ACN110864549A权利要求书1/1页1.一种热量可循环利用的有色金属冶炼熔炉，包括垫板(1)，其特征在于：所述垫板(1)的顶部固定连接有燃烧室(2)，所述燃烧室(2)的顶部固定连接有回流管(3)，所述回流管(3)的外侧固定连接有气阀(4)，所述气阀(4)的顶部固定连接有手轮(5)，所述垫板(1)的顶部固定连接有燃烧炉(7)，所述燃烧炉(7)的顶部固定连接有密封盖(6)，所述燃烧炉(7)的右侧固定连接有导热管(8)，所述垫板(1)的顶部固定连接有隔热块(9)，所述隔热块(9)的顶部固定连接有支撑杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种热量可循环利用的有色金属冶炼熔炉，其特征在于：所述支撑杆(10)的顶部固定连接有熔炉(11)。3.根据权利要求1所述的一种热量可循环利用的有色金属冶炼熔炉，其特征在于：所述燃烧炉(7)与燃烧室(2)通过导热管(8)相连接。4.根据权利要求1所述的一种热量可循环利用的有色金属冶炼熔炉，其特征在于：所述气阀(4)的两端均固定连接有回流管(3)。5.根据权利要求1所述的一种热量可循环利用的有色金属冶炼熔炉，其特征在于：所述燃烧炉(7)处于燃烧室(2)的左侧。6.根据权利要求1所述的一种热量可循环利用的有色金属冶炼熔炉，其特征在于：所述燃烧室(2)的右侧固定连接有排气管(12)。2CN110864549A说明书1/2页一种热量可循环利用的有色金属冶炼熔炉技术领域[0001]本发明涉及金属冶炼技术领域，具体为一种热量可循环利用的有色金属冶炼熔炉。背景技术[0002]随着人们生活水平的不断提高，科技的发展也在不断进步，金属的应用也是越来越广泛，金属在提炼的过程中，会将金属矿物放在熔炼炉中进行提炼，将金属矿物熔炼成液态金属。[0003]目前在一些工厂内经常会丢弃一些废弃的垃圾，这些垃圾上会带有许多的金属零件，将这些金属零件废弃了会造成很大的浪费，但是将垃圾上的金属零件拆出也会非常的耗费时间，使得废品中的金属不能得到很好的利用，从而让工厂会造成一定的损失。[0004]传统的冶炼熔炉无法做到热量回收，导致大量热量浪费。发明内容[0005](一)解决的技术问题[0006]针对现有技术的不足，本发明提供了一种热量可循环利用的有色金属冶炼熔炉，具备热量回收二次利用的优点，解决了传统的冶炼熔炉无法做到热量回收，导致大量热量浪费的问题。[0007](二)技术方案[0008]为实现上述热量回收二次利用的目的，本发明提供如下技术方案：一种热量可循环利用的有色金属冶炼熔炉，包括垫板，所述垫板的顶部固定连接有燃烧室，所述燃烧室的顶部固定连接有回流管，所述回流管的外侧固定连接有气阀，所述气阀的顶部固定连接有手轮，所述垫板的顶部固定连接有燃烧炉，所述燃烧炉的顶部固定连接有密封盖，所述燃烧炉的右侧固定连接有导热管，所述垫板的顶部固定连接有隔热块，所述隔热块的顶部固定连接有支撑杆。[0009]优选的，所述支撑杆的顶部固定连接有熔炉。[0010]优选的，所述燃烧炉与燃烧室通过导热管相连接。[0011]优选的，所述气阀的两端均固定连接有回流管。[0012]优选的，所述燃烧炉处于燃烧室的左侧。[0013]优选的，所述燃烧室的右侧固定连接有排气管。[0014](三)有益效果[0015]与现有技术相比，本发明提供了一种热量可循环利用的有色金属冶炼熔炉，具备以下有益效果：[0016]1、该热量可循环利用