采用Cu‑La中间合金制备含稀土铜铬锆合金的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106521229A(43)申请公布日2017.03.22(21)申请号201611043387.4(22)申请日2016.11.24(71)申请人西安理工大学地址710048陕西省西安市金花南路5号(72)发明人杨晓红杨柳李雪健肖鹏梁淑华(74)专利代理机构西安弘理专利事务所61214代理人胡燕恒(51)Int.Cl.C22C9/00(2006.01)C22C1/03(2006.01)C22F1/08(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称采用Cu-La中间合金制备含稀土铜铬锆合金的方法(57)摘要本发明公开了一种采用Cu-La中间合金制备含稀土铜铬锆合金的方法,具体为：将Cu-Zr中间合金、Cu-La中间合金和Cr粒放入圆柱形铜块的盲孔中；然后将铜块放入电弧熔炼炉中，进行熔炼，得到Cu-Cr-Zr-La合金锭；最后将Cu-Cr-Zr-La合金锭放入热处理炉中进行时效处理，即得到Cu-Cr-Zr-La合金成品。本发明将稀土元素以中间合金的形式加入，有利于避免稀土的氧化，减少稀土元素的烧损，同时提高组织的均匀性。将铬、铜锆中间合金、稀土中间合金放置在提前预制好的铜块的盲孔中，保证了较高熔点的金属可以率先熔化。此外，采用本发明方法制备的稀土铜合金，无需进行固溶处理，节约了生产成本。CN106521229ACN106521229A权利要求书1/1页1.采用Cu-La中间合金制备含稀土铜铬锆合金的方法，其特征在于，具体按以下步骤实施：步骤1，原料准备：按照Cu-Cr-Zr-La合金中元素含量的要求，分别称取Cu-La中间合金、Cr粒、Cu-Zr中间合金和纯铜块，清洗、烘干，纯铜块为含有盲孔的圆柱状块体，将Cu-Zr、Cu-La中间合金和Cr粒放入圆柱形铜块体的盲孔中；步骤2，电弧熔炼制备Cu-Cr-Zr-La合金铸锭：将步骤1中填充好的铜块放入电弧熔炼炉中，进行熔炼，得到Cu-Cr-Zr-La合金锭；步骤3，Cu-Cr-Zr-La合金锭热处理：将步骤2中得到的Cu-Cr-Zr-La合金锭放入热处理炉中进行时效处理，取出，机加工，即得到Cu-Cr-Zr-La合金成品。2.根据权利要求1所述的采用Cu-La中间合金制备含稀土铜铬锆合金的方法，其特征在于，所述步骤1中Cu-La中间合金中La的含量为10～30wt.％。3.根据权利要求1所述的采用Cu-La中间合金制备含稀土铜铬锆合金的方法，其特征在于，所述步骤1中Cu-La中间合金按照以下步骤制的：称取铜块和镧块，并分别放入装有酒精和丙酮的超声波振荡器中清洗10～20min，烘干；然后将铜块和镧块放入电弧熔炼炉中，抽真空到1×10-3Pa以上，通氩气作为保护气体，控制熔炼电流在100～150安培，反复熔炼3～4次，得到Cu-La中间合金。4.根据权利要求1所述的采用Cu-La中间合金制备含稀土铜铬锆合金的方法，其特征在于，所述步骤1中Cr粒直径为2～3mm，纯度大于99.99％。5.根据权利要求1所述的采用Cu-La中间合金制备含稀土铜铬锆合金的方法，其特征在于，所述步骤1中Cu-Zr中间合金中Zr的含量为40wt.％。6.根据权利要求1所述的采用Cu-La中间合金制备含稀土铜铬锆合金的方法，其特征在于，所述步骤2中熔炼具体为：将电弧熔炼炉抽真空到1×10-3Pa以上，然后通氩气作为保护气体，反复熔炼5～6次，每次熔炼1.5～2min。7.根据权利要求1所述的采用Cu-La中间合金制备含稀土铜铬锆合金的方法，其特征在于，所述步骤3中时效温度为400～550℃，保温时间为2～5小时。8.根据权利要求1所述的采用Cu-La中间合金制备含稀土铜铬锆合金的方法，其特征在于，所述步骤3得到的Cu-Cr-Zr-La合金中Cr含量在0.7wt.％～3wt.％，Zr含量为0.15wt.％，La含量在0.05wt.％～0.1wt.％，余量为Cu，以上组分含量之和为100％。2CN106521229A说明书1/5页采用Cu-La中间合金制备含稀土铜铬锆合金的方法技术领域[0001]本发明属于合金制备技术领域，涉及一种采用Cu-La中间合金制备含稀土铜铬锆合金的方法。背景技术[0002]Cu-Cr-Zr合金是一种高性能的时效强化型铜合金，由于其具有高强度、良好的导电导热等性能，被广泛应用于集成电路引线框架、电阻焊电极、热交换材料及电气化高速铁路用接触材料等诸多领域。随着现代电力工业的快速发展，对铜合金的性能提出了更高的要求。如何保证在导电率允许降低的范围内，最大程度地提高铜合金的强度成为了铜合金研究开发的关键。在冶金工业中，稀土元素资源丰富，被称为金属材料的“维生素”，向金属材料中添加微量的稀土，能明显改善