一种瓷砖生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106518163A(43)申请公布日2017.03.22(21)申请号201611011767.X(22)申请日2016.11.17(71)申请人绥阳县华夏陶瓷有限责任公司地址563319贵州省遵义市绥阳县风华镇银堡村(72)发明人王麟华(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人蒙捷(51)Int.Cl.C04B41/86(2006.01)B28B11/00(2006.01)B28B11/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种瓷砖生产工艺(57)摘要本发明属于瓷砖生产领域，公开了一种瓷砖生产工艺，包括配料、成型、印花、烧成；配料，将原料倒入研磨机中研磨，将研磨后的原料加入搅拌机中，同时加入34%~37%的水进行搅拌，搅拌时间为0.5—1h；成型，将混合均匀的原料倒入模具中，并压制成瓷砖坯；印花，利用印花装置对瓷砖坯进行印花；烧成，将瓷砖坯放入窑炉内烧成，烧结温度为1050℃~1200℃，烧结时间为1h—2h；本方案利用印花装置改进了瓷砖的印花工艺，利用转台定位瓷砖坯，使得瓷砖坯在印花前就被确定需要印花的位置；再利用凸轮带动从动杆，从动杆将转台顶起，使瓷砖坯与滚筒相互挤压，从而完成印花。CN106518163ACN106518163A权利要求书1/1页1.一种瓷砖生产工艺，包括配料、成型、印花、烧成四个步骤：配料，将原料倒入研磨机中研磨，将研磨后的原料加入搅拌机中，同时加入水进行搅拌，加入水的质量为原料质量的34%—37%，搅拌时间为0.5—1h；成型，将混合均匀的原料倒入模具中，并压制成瓷砖坯；烧成，将瓷砖坯放入窑炉内烧成，烧结温度为1050℃~1200℃，烧结时间为1h—2h；其特征在于，印花，在烧成前，利用印花装置对瓷砖坯进行印花；印花装置包括传送带和滚筒，滚筒位于传送带的上方，滚筒与传送带的最短距离为50mm；传送带由步进电机带动，传送带内设置有凸轮机构，所述凸轮机构位于滚筒的正下方，凸轮机构包括凸轮和从动杆，从动杆一端与凸轮连接，从动杆另一端与传送带的皮带接触，凸轮由电动机带动；所述皮带上每隔0.5m设置一个转台；所述滚筒上方设有釉料喷头；首先将釉料通过釉料喷头均匀喷洒在滚筒上，直到釉料布满滚筒为止；然后将瓷砖坯放置在转台上，启动步进电机，传送带带动瓷砖坯运动，当瓷砖坯上需要印花的区域与辊筒对应时，启动电动机；凸轮机构将转台顶起，使转台与辊筒接触完成印花，最后将印花后的瓷砖坯运输至窑炉内烧成。2.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产工艺，其特征在于：原料搅拌完成后静置1h后再进行成型。3.根据权利要求2所述的一种瓷砖生产工艺，其特征在于：所述烧结温度为1200℃；烧结时间为1h。4.根据权利要求3所述的一种瓷砖生产工艺，其特征在于：在进行印花前，使用酒精对转台进行清洗并晾干。5.根据权利要求4所述的一种瓷砖生产工艺，其特征在于：在将瓷砖坯放置在转台上后，标记出瓷砖坯上所需印花的位置。6.根据权利要求5所述的一种瓷砖生产工艺，其特征在于：使用粉笔在瓷砖坯上画出印花的范围。2CN106518163A说明书1/3页一种瓷砖生产工艺技术领域[0001]本发明属于瓷砖生产领域，具体涉及一种瓷砖生产工艺。背景技术[0002]瓷砖是现代房屋装饰的重要材料；瓷砖的加工流程包括，配料、成型、印花和烧成四个步骤；印花过程实际上是将釉料压制在瓷砖上，从而使瓷砖在烧结后形成各种不同样式的花色和图案；人工采用印花板对瓷砖表面进行印花，虽然图案精致，但是效率很低。[0003]为提高印花效率，现有工艺利用滚筒来对瓷砖进行压印；首先将需要的印花图案刻在滚筒表面，然后利用上釉装置不断将釉料铺设在滚筒表面；通过传送带将瓷砖输送至滚筒下方；将滚筒与传送带之间的距离设置为仅允许一块瓷砖通过，瓷砖在到达滚筒下方后与滚筒接触，并被滚筒压印，滚筒将表面的釉料图案的形式压印在瓷砖表面，瓷砖被滚筒压印后，最后由传送带送入下一道工序。上述印花工艺虽然大大提高了工作效率。但是印花过程是通过辊筒与传送带上的产品挤压；由于辊筒被固定在支座上，无法调整辊筒的位置；因此印花只能从头印到尾，无法随意调整印花的位置，其印花的位置比较单一，不能实现任意位置的切换印花。发明内容[0004]本发明意在提供一种瓷砖生产工艺，以解决现有工艺无法在瓷砖任意位置印花的问题。[0005]本方案中的一种瓷砖生产工艺，包括配料、成型、印花、烧成；配料，将原料倒入研磨机中研磨，将研磨后的原料加入搅拌机中，同时加入水进行搅拌，加入水的质量为原料质量的34%—37%，搅拌时间为0.5—1h；成型，将混合均匀的原料倒入模具中，并压制成瓷砖坯；烧成，将瓷砖坯放入窑炉内烧成