一种抗热震耐火砖及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106542834A(43)申请公布日2017.03.29(21)申请号201610884567.9(22)申请日2016.10.10(71)申请人马鞍山豹龙新型建材有限公司地址243100安徽省马鞍山市当涂县姑孰开发区长山路3号(72)发明人晋元龙陈德全(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)C04B33/36(2006.01)C04B33/132(2006.01)C04B33/138(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种抗热震耐火砖及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种抗热震耐火砖及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：碎砾石12-19、高炉矿渣13-22、含铬硅酸铝纤维10-15、火山灰18-29、绢云母14-26、硅酸钾8-14、糖厂滤泥32-38、黄糊精5-10、硼砂6-12、钠硅渣24-36、鳞片石墨粉11-17、瓷石尾砂15-25、钛酸铝10-15、纤维石16-28。本发明采用含铬硅酸铝纤维、鳞片石墨粉、钛酸铝等原料进行混合使用，充分利用各原料的优点，发挥协同作用，既能达到较高的耐火度，又能有效提高耐火砖的抗热震性能，本发明抗热震耐火砖耐高温性好，抗热震性能优异，使用寿命长。CN106542834ACN106542834A权利要求书1/1页1.一种抗热震耐火砖，其特征在于，由以下重量份的原料制成：碎砾石12-19、高炉矿渣13-22、含铬硅酸铝纤维10-15、火山灰18-29、绢云母14-26、硅酸钾8-14、糖厂滤泥32-38、黄糊精5-10、硼砂6-12、钠硅渣24-36、鳞片石墨粉11-17、瓷石尾砂15-25、钛酸铝10-15、纤维石16-28。2.一种如权利要求1所述的抗热震耐火砖的制备方法，其特征在于，由下列步骤组成：（1）将高炉矿渣、火山灰、绢云母、钠硅渣、瓷石尾砂混合均匀，粉碎，过50-100目筛，780-840℃煅烧2-4h，冷却至室温，350-450r/min干法球磨20-30min，然后按照固液比1：4-5将球磨后的粉末加入到质量分数为35%的盐酸溶液中，水浴加热至60-70℃，保温浸泡4-7h，自然冷却至50℃以下时过滤，滤渣留用，滤液加摩尔浓度为5mol/L的氢氧化钠溶液至pH为12-14，过滤，滤液通入二氧化碳气体至pH为7-9时，关闭二氧化碳，静置陈化2-5h，过滤，滤渣洗涤干净，烘干，750-800℃温煅烧2-4h，冷却至室温，待用；（2）按照固液比1：3-4将步骤（1）留用的滤渣加入到质量分数为15%的氢氧化钠溶液中，加热至75-85℃，保温浸泡1.5-2.5h，自然冷却至50℃以下时过滤，滤液通入二氧化碳气体至pH为7-9时，关闭二氧化碳，静置陈化3-5h，过滤，滤渣洗涤干净，烘干，540-580℃温煅烧1-2h，冷却至室温，待用；（3）将步骤（1）制得的原料与步骤（2）制得的原料混合均匀，然后加入相当于混合物质量40-50%的硫酸钠和50-60%的碳酸钠，700-900r/min干法球磨8-14min，1020-1100℃煅烧4-6h，冷却至室温，加入到适量的蒸馏水中，水浴加热至65-75℃，搅拌6-9min，过滤，滤渣洗涤，干净，烘干，得到耐火料；（4）将碎砾石、含铬硅酸铝纤维、纤维石混合均匀，粉碎，过80-120目筛后与步骤（3）制得的耐火料进行干混，混合3-6min，然后加入适量的水，并加入余下原料进行湿混，混合2-4min；（5）将步骤（4）制得的混合料加入成型模具中压制成型，成型压力为16-22MPa，将成型后的坯体静置2-3h，然后蒸压养护，蒸压养护制度为升温3-5h，恒温6-9h，降温2-4h，蒸压温度为175-195℃，然后自然环养护即可。2CN106542834A说明书1/3页一种抗热震耐火砖及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种抗热震耐火砖及其制备方法，属于耐火材料领域。背景技术[0002]凡具有抵抗高温以及在高温下所产生的物理化学作用的材料统称耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。其中定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工。[0003]近年来，国内耐火砖生产工艺发展迅速，市场上出现了种类繁多、性能各异的耐火砖。中国专利号为：200710062457.5的发明专利公开了一种硅质隔热耐火砖，本发明耐火砖由