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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106542836A(43)申请公布日2017.03.29(21)申请号201610955457.7(22)申请日2016.11.03(71)申请人海城市中兴镁质合成材料有限公司地址114206辽宁省鞍山市海城市八里镇王家坎村申请人海城市中兴高档镁质砖有限公司(72)发明人董会彬王新杰张义先金钊张胜男唐湘海(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所21224代理人张群(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)权利要求书2页说明书5页(54)发明名称一种以废镁钙砖为原料合成镁钙铁砂的电炉炉底捣打料(57)摘要本发明涉及一种以废镁钙砖为原料合成镁钙铁砂的电炉炉底捣打料,其原料按重量份配比包含3mm<粒度≤6mm的合成砂25-30份;1mm<粒度≤3mm的合成砂25~30份;0mm<粒度≤1mm的合成砂27-30份;粒度<0.074mm的合成砂15-19份;结合剂:黏土1-3份;所述合成砂为破碎水化后的废镁钙砖颗粒、轻烧白云石粉、轻烧镁粉、氧化铁红按比例配制、混炼、压球、再经高温煅烧而成;各组分重量份配比:废镁钙砖颗粒45~50份;轻烧白云石粉6-10份;轻烧镁粉35-40份,氧化铁红5份;本发明的捣打料烧结过程中,经加热废镁钙砖中Ca(OH)2会全部转化成CaO,代替轻烧白云石粉和轻烧氧化镁粉的作用。保证性能指标的同时降低了生产成本还有效的利用废弃的资源。CN106542836ACN106542836A权利要求书1/2页1.一种以废镁钙砖为原料合成镁钙铁砂的电炉炉底捣打料,其特征在于,其原料按重量份配比包含3mm<粒度≤6mm的合成砂25-30份;1mm<粒度≤3mm的合成砂25~30份;0mm<粒度≤1mm的合成砂27-30份;粒度<0.074mm的合成砂15-19份;结合剂:黏土1-3份;所述合成砂为破碎水化后的废镁钙砖颗粒、轻烧白云石粉、轻烧镁粉、氧化铁红按比例配制、混炼、压球、再经高温煅烧而成;各组分重量份配比:废镁钙砖颗粒45~50份;轻烧白云石粉6-10份;轻烧镁粉35-40份,氧化铁红5份;废镁钙砖、轻烧白云石粉、轻烧镁粉原料指标见下表1;表1:2.根据权利要求1所述的一种以废镁钙砖为原料合成镁钙铁砂的电炉炉底捣打料制备方法,其特征在于,按以下步骤完成:1.制备合成砂1)原料粉碎:将镁白云石在破碎机中破碎;将菱镁矿在破碎机中破碎;将废镁钙砖用颚式破碎机破碎成大颗粒,再用辊式破碎机将废镁钙砖大颗粒粉碎成粒径为0-1mm的小颗粒;2)轻烧、细磨:将镁白云石、菱镁矿经1000℃以上轻烧,并细磨成200目轻烧白云石粉、200目轻烧镁粉;3)水化处理:将破碎后的废镁钙砖0-1mm小颗粒进行水化处理,在水里浸泡7-8天,然后经过烘干,烘2+干后水分<0.5%,使破碎后的废镁钙砖中所有的Ca以Ca(OH)2的形式存在;4)配料:按下述配方称取原料:废镁钙砖0-1mm,45-50重量份;轻烧白云石粉6-10重量份;轻烧镁粉35-40重量份;氧化铁红5重量份;5)混练:将配好的料投入湿碾中,使混料均匀,静混时间不低于12min,然后出料;6)压球:用皮带输送机将湿碾中混练均匀的物料经传送带送入压球机中压成球;7)烧结:将压好的合成球投入高温竖窑中,经1700℃以上高温烧结即成合成砂球,烧结过程中,经加热废镁钙砖中Ca(OH)2会全部转化成CaO;2.制备电炉炉底捣打料1)合成砂粉碎筛分细磨:将合成砂球用颚式破碎机破碎,再用辊式破碎机粉碎成粒径为0-6mm的小颗粒;选取部2CN106542836A权利要求书2/2页分小颗粒用球磨机细磨成粒径为200目的微粉;小颗粒按粒径不同进行筛分,0-1mm、1-3mm、3-6mm的三种粒径的原料;2)配料:按下述配方称取原料:3-6mm(大于3mm小于等于6mm)合成砂25-30份;1-3mm(大于1mm小于等于3mm)合成砂25-30份;0-1mm(大于0mm小于等于1mm)合成砂27-30份;200目(小于0.074mm)合成砂15-19份,结合剂黏土1-3份;3)搅拌:将配好的物料投入混料机中;混料均匀搅拌,净混时间不低于12min,然后出料;4)出料:出料后,经检验、验收、包装后得成品。3.根据权利要求1所述的一种以废镁钙砖为主体原料合成镁钙铁砂的电炉炉底捣打料,其特征在于,其理化指标见表2;表2:3CN106542836A说明书1/5页一种以废镁钙砖为原料合成镁钙铁砂的电炉炉底捣打料技术领域[0001]本发明涉及耐火材料,特别涉及一种以废镁钙砖为原料合成镁钙铁砂的电炉炉底捣打料及其生产方法。背景技术[0002]电炉炉底捣打料是采用镁钙铁砂等为原料,采用精确合成加工工艺生产的MgO—CaO—Fe2O