高致密铜杆连铸连轧生产线.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106540962A(43)申请公布日2017.03.29(21)申请号201510613995.3(22)申请日2015.09.23(71)申请人潞安卓泰祥和金属科技宜兴有限公司地址214000江苏省无锡市宜兴市徐舍镇工业集中区(72)发明人董海亮(51)Int.Cl.B21B1/46(2006.01)B21B15/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称高致密铜杆连铸连轧生产线(57)摘要本发明公开了高致密铜杆连铸连轧生产线，包括竖炉，竖炉依次连接流量平衡炉、连铸机、剪切机、预整机、高比例轧机、精致轧机、成圈机，竖炉和流量平衡炉之间设有除渣槽，竖炉上设有若干个燃烧器，燃烧器螺旋状分布在融化段，竖炉上还设置富氧燃烧器。本发明中竖炉的保温层采用氮化硅材质，能有效降低氧化程度，大大提高了炉体使用寿命，有效确保铜液的质量，螺旋式的燃烧器排布设计，在燃气利用率上能有效的提高，能达到50％以上，提高利用率，此外，在竖炉上设置富氧燃烧器，提高竖炉内的氧气含量，提高熔炼效果，避免成品铜上出现出气孔。CN106540962ACN106540962A权利要求书1/1页1.高致密铜杆连铸连轧生产线，其特征在于，包括竖炉，竖炉依次连接流量平衡炉、连铸机、剪切机、预整机、高比例轧机、精致轧机、成圈机，所述的竖炉和流量平衡炉之间设有用于清除液态铜中浮渣的除渣槽，竖炉包括融化段、预热段、防撞段、加料段、烟囱，所述融化段的底部设有出铜口，所述预热段内壁设有保温层，所述融化段设有若干个燃烧器，所述燃烧器螺旋状分布在融化段。2.如权利要求1所述的高致密铜杆连铸连轧生产线，其特征在于，所述保温层的由氮化硅制成。3.如权利要求1所述的高致密铜杆连铸连轧生产线，其特征在于，竖炉上还设有富氧燃烧器。4.如权利要求3所述的高致密铜杆连铸连轧生产线，其特征在于，富氧燃烧器包括枪头以及与枪头相连的枪身，枪身上设有进气口、观察孔，进气口设于枪身的侧壁，观察孔设于枪身的后端部，观察口设有观察窗，枪身内设有螺旋板，枪头设有冷却水套，冷却水套的一端固定连接枪头，另一端固定连接竖炉。2CN106540962A说明书1/2页高致密铜杆连铸连轧生产线技术领域[0001]本发明涉及铜杆生产，具体涉及高致密铜杆连铸连轧生产线。背景技术[0002]原有的设备在生产过程中，由于温度不能在短时间达到要求，会产生大量的废气，在成品铜杆中，就会检验出气孔，导致质量的降低和废品率的提高。而且由于原有的除渣方式不能够有效的排除铜业中的浮渣，生产时铜杆中会有大量的渣滓，影响铜杆的强度和韧度。发明内容[0003]本发明针对上述问题，提供了高致密铜杆连铸连轧生产线，以解决上述问题。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：高致密铜杆连铸连轧生产线，包括竖炉，竖炉依次连接流量平衡炉、连铸机、剪切机、预整机、高比例轧机、精致轧机、成圈机，所述的竖炉和流量平衡炉之间设有用于清除液态铜中浮渣的除渣槽，竖炉包括融化段、预热段、防撞段、加料段、烟囱，所述融化段的底部设有出铜口，所述预热段内壁设有保温层，所述融化段设有若干个燃烧器，所述燃烧器螺旋状分布在融化段。[0005]所述保温层的由氮化硅制成。[0006]竖炉上还设有富氧燃烧器。[0007]富氧燃烧器包括枪头以及与枪头相连的枪身，枪身上设有进气口、观察孔，进气口设于枪身的侧壁，观察孔设于枪身的后端部，观察口设有观察窗，枪身内设有螺旋板，枪头设有冷却水套，冷却水套的一端固定连接枪头，另一端固定连接竖炉。[0008]本发明的有益效果是：本发明中竖炉的保温层采用氮化硅材质，能有效降低氧化程度，大大提高了炉体使用寿命，有效确保铜液的质量，螺旋式的燃烧器排布设计，在燃气利用率上能有效的提高，能达到50％以上，提高利用率，此外，在竖炉上设置富氧燃烧器，提高竖炉内的氧气含量，提高熔炼效果，避免成品铜上出现出气孔。附图说明[0009]图1是本发明的系统框图；[0010]图2是竖炉的结构示意图；[0011]图3是富氧燃烧器的结构示意图。[0012]图中：1、出铜口，2、燃烧器，3、融化段，4、防撞段，5、加料段，6、烟囱，7、保温层，8、预热段，9、枪头，10、枪身，11、螺旋板，12、进气口，13、观察窗，14、冷却水套。具体实施方式[0013]下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。[0014]如图1至图3所示，高致密铜杆连铸连轧生产线，包括竖炉，竖炉依次连接流量平3CN106540962A说明书2/2页衡炉、连铸机、剪切机、预整机、高比例轧机、精致轧机、成圈机，所述的竖炉和流量平衡炉之间设有用于清除液态铜中浮渣的除渣槽，竖炉包括融化段、预热段、