刍议SCR铜杆连铸连轧生产线渣箱事故分析及设计改进.docx
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刍议SCR铜杆连铸连轧生产线渣箱事故分析及设计改进.docx
刍议SCR铜杆连铸连轧生产线渣箱事故分析及设计改进SCR铜杆连铸连轧生产线是现代钢铁工业中广泛应用的自动化连续生产设备之一,其高效产能和稳定性得到广泛赞誉。然而,作为一种机械设备,它也存在安全隐患和风险。本文将着重分析SCR铜杆连铸连轧生产线渣箱事故,并提出相应的改进设计方案,以促进工业安全和生产效率的提高。一、渣箱事故分析渣箱是SCR铜杆连铸连轧生产线关键的组成部分,主要用于储存和集中处理钢铁生产中的渣块、氧化物和其他废弃物。渣箱设备通常会存在氧化铁、硫化铁等有毒物质和高温、高压、高湿等多种危险因素,如
SCR3000铜杆连铸连轧生产线轧辊粘铜研究.docx
SCR3000铜杆连铸连轧生产线轧辊粘铜研究SCR3000铜杆连铸连轧生产线是一种高效的铜杆生产工艺,能够实现连续的连铸连轧过程,大大提高生产效率和产品质量。而轧辊粘铜作为生产过程中常见的问题,影响着生产线的稳定性和产品质量。本文将对SCR3000铜杆连铸连轧生产线轧辊粘铜问题进行研究,分析其原因以及解决方法。一、轧辊粘铜问题的原因1.温度过高:在轧制过程中,轧辊与铜杆接触产生高温,若温度过高,铜杆表面的氧化膜会熔化并与轧辊表面产生黏附,导致轧辊粘铜现象。2.表面质量不良:铜杆表面的缺陷、笔划或者杂质等会
一种SCR铜杆连铸连轧铸机压轮装备改进方法.pdf
本发明公开了一种SCR铜杆连铸连轧铸机压轮装备改进方法,采取了降低热辐射和增加冷却设施双管齐下的方法对压轮、轴承座进行降温,即在不影响压力轮及周边装置运行的前提下,在主热辐射区域增设隔热罩,同时,增设一套冷却水喷淋装置实施降温的方法,其具有方法简单,效果明显,可行性高的特点。
高致密铜杆连铸连轧生产线.pdf
本发明公开了高致密铜杆连铸连轧生产线,包括竖炉,竖炉依次连接流量平衡炉、连铸机、剪切机、预整机、高比例轧机、精致轧机、成圈机,竖炉和流量平衡炉之间设有除渣槽,竖炉上设有若干个燃烧器,燃烧器螺旋状分布在融化段,竖炉上还设置富氧燃烧器。本发明中竖炉的保温层采用氮化硅材质,能有效降低氧化程度,大大提高了炉体使用寿命,有效确保铜液的质量,螺旋式的燃烧器排布设计,在燃气利用率上能有效的提高,能达到50%以上,提高利用率,此外,在竖炉上设置富氧燃烧器,提高竖炉内的氧气含量,提高熔炼效果,避免成品铜上出现出气孔。
无氧铜杆连铸连轧生产线.doc
无氧铜杆连铸连轧生产线1.机组用途及组成本机组是采用连铸连轧的工艺方法生产φ8mm低氧光亮铜杆,原材料为电解铜。本生产线由一台16吨/小时熔铜竖炉、一台12吨回转式保温炉、五轮式连铸机、牵引机、滚剪、校直刨角机、打毛机、连轧机、收杆装置、电控系统等组成。2.简单工艺流程电解铜──→竖炉────→回转式保温炉→流槽(熔体保护)→浇煲→连铸机(铸坯)→铸坯处理装置(滚剪→校直→去角→除屑)→进轧装置(主动送料)→连轧机(轧杆)→铜杆冷却装置(表面还原)→连续绕杆装置(预成型)→梅花式收线装置(铜杆成卷)3.生