一种铸焊机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106541110A(43)申请公布日2017.03.29(21)申请号201510609174.2(22)申请日2015.09.23(71)申请人无锡骐泽机械科技有限公司地址214156江苏省无锡市惠山区惠山经济开发区阳山配套区胜利路(72)发明人孙保林(51)Int.Cl.B22D25/04(2006.01)B22D19/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种铸焊机(57)摘要本发明涉及铸焊设备技术领域，特别涉及一种用于铸焊机中的辅助设备的底模架总成，包括2根冷却进水管、2根冷却排水管和模具主体，所述模具主体包括底模托板、底模托板支撑板、底模导柱左支撑板和底模导柱右支撑板，在所述底模导柱左支撑板和所述底模导柱右支撑板上均设有2根导柱和导柱板，2根所述导柱和所述导柱板相连接，所述导柱板与提升杆相连接，所述提升杆与气缸活塞杆相连接，用于带动所述底模架总成上下运动。采用本发明的底模架总成，能通过导柱板和清渣挡板在合模和脱模的过程中，能够有效的防止熔铅炉中的铅液飞溅粘着在导柱表面，提高工作效率。CN106541110ACN106541110A权利要求书1/1页1.一种铸焊机，其特征在于，包括框架总成、上模架总成、熔铅炉总成、底模架总成和中模架总成，所述熔铅炉总成位于所述框架总成下端，所述上模架总成位于所述框架总成内部上端，所述底模架总成位于所述框架总成内部下端，所述中模架总成一端与框架总成内壁相连接，另一端与所述底模架总成相连接。2.根据权利要求1所述的铸焊机，其特征在于，在所述框架总成上还设有防护门总成。3.根据权利要求1所述的铸焊机，其特征在于，在所述框架总成上还设有吸风罩。4.根据权利要求1所述的铸焊机，其特征在于，在所述框架总成上还设有顶杆驱动总成。5.根据权利要求4所述的铸焊机，其特征在于，在所述顶杆驱动总成上还设有顶杆刮板总成。6.根据权利要求1所述的铸焊机，其特征在于，在所述熔铅炉总成内部设有加热丝总成。7.根据权利要求1所述的铸焊机，其特征在于，所述中模架总成包括同步摆杆总成和同步连杆总成，所述同步摆杆总成和同步连杆总成活动连接。2CN106541110A说明书1/2页一种铸焊机技术领域[0001]本发明涉及小型蓄电池制造技术领域，特别是指一种铸焊机。背景技术[0002]目前对蓄电池群的焊接技术主要适用于手工焊接和汇流排焊接，以及一种直线式，其中手工焊接的生产工序是手工配组、装盒、放入焊极群模具、合模，手工汇流排焊接的生产工序是手工配组、装盒、极群组倒置于铸焊模板上，然后铸焊汇流排，其缺点是工作强度大，工作效率低，对人员和环境的污染较大，直线式铸焊机虽然有效缓解了上述劳动强度大、工作效率低的缺点，但仍然有铸焊盒回流、刷极耳、极板群整形、脱模等需要人工解决的工序，所以并未真正降低人工的劳动强度，工作效率仍然不理想，而且整个铸焊过程中对铸焊盒的需求量非常大，浪费非常严重。[0003]此外，现有的铸焊机结构都比较复杂，焊接效率很低，大大影响了生产的效率。发明内容[0004]针对现有技术中存在的缺陷和问题，本发明目的是提供一种可以克服上述缺陷的铸焊机。[0005]本发明提供了一种铸焊机，包括框架总成、上模架总成、熔铅炉总成、底模架总成和中模架总成，所述熔铅炉总成位于所述框架总成下端，所述上模架总成位于所述框架总成内部上端，所述底模架总成位于所述框架总成内部下端，所述中模架总成一端与框架总成内壁相连接，另一端与所述底模架总成相连接。[0006]优选地，在所述框架总成上还设有防护门总成。[0007]优选地，在所述框架总成上还设有吸风罩。[0008]优选地，在所述框架总成上还设有顶杆驱动总成。[0009]更优选地，在所述顶杆驱动总成上还设有顶杆刮板总成。[0010]优选地，在所述熔铅炉总成内部设有加热丝总成。[0011]优选地，所述中模架总成包括同步摆杆总成和同步连杆总成，所述同步摆杆总成和同步连杆总成活动连接。[0012]采用本发明结构的铸焊机由于采用了立式结构，与直线式结构相比，占用空间小；并且与手工气焊对比，自动化程度高，生产效率高，节省了人工，同时还能够节约资源。附图说明[0013]图1是本发明实施例的结构示意图。[0014]具体符号说明如下：[0015]1-熔铅炉总成2-底模架总成3-同步连杆总成[0016]4-同步摆杆总成5-顶杆刮板总成6-顶杆驱动总成[0017]7-上模架总成8-框架总成9-加热丝总成3CN106541110A说明书2/2页[0018]10-防护门总成11-吸风罩具体实施方式[0019]下面结合附图对本发明做进一步说明。[0020]如图1所示，在一个实施例中，本发明的铸焊机包括框架总成