一种铸焊机集中供铅系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107626912A(43)申请公布日2018.01.26(21)申请号201710627774.0(22)申请日2017.07.28(71)申请人长兴群峰自动化设备有限公司地址313100浙江省湖州市长兴县太湖街道杨湾村（家庭工业聚集点）(72)发明人孙峰孙旭东(74)专利代理机构杭州知瑞知识产权代理有限公司33271代理人欧阳海燕(51)Int.Cl.B22D35/04(2006.01)B22D25/04(2006.01)B22D19/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种铸焊机集中供铅系统(57)摘要本发明公开了一种铸焊机集中供铅系统，包括熔铅炉，铅锭加料装置，定量供铝阀装置，送铝导板装置，铸焊模预热装置，所述的铅锭加料装置上设置有出料端，此出料端与所述的熔铅炉的入料口相对承接，所述的熔铅炉的一侧端设置有定量供铝阀装置，所述的定量供铝阀装置与所述的送铝导板装置相连接，在所述的熔铅炉的另一侧端设置有铸焊模预热装置；本发明结构简单合理，使用方便，能够集中准确控制铅液的供应量，避免铸焊模进入铅液时产生大量铅烟，也减少铅渣的产生，增加了工作效率，满足了经济、环保的要求。CN107626912ACN107626912A权利要求书1/1页1.一种铸焊机集中供铅系统，包括熔铅炉，其特征在于：还包括有铅锭加料装置，定量供铝阀装置，送铝导板装置，铸焊模预热装置，所述的铅锭加料装置上设置有出料端，此出料端与所述的熔铅炉的入料口相对承接，所述的熔铅炉的一侧端设置有定量供铝阀装置，所述的定量供铝阀装置与所述的送铝导板装置相连接，在所述的熔铅炉的另一侧端设置有铸焊模预热装置。2.根据权利要求1所述的一种铸焊机集中供铅系统，其特征在于：所述的铅锭加料装置包括有进料斗、输送通道及输送动力机构。3.根据权利要求1所述的一种铸焊机集中供铅系统，其特征在于：所述的定量供铝阀装置包括有送料容器、压力传感器、排出活动门及供给控制装置，其中送料容器底部端设置有压力传感器，压力传感器和排出活动门与供给控制装置电连接。4.根据权利要求1所述的一种铸焊机集中供铅系统，其特征在于：所述的送铝导板装置包括有导板、安装架、连接件，其中连接件固定活动连接于导板。5.根据权利要求1所述的一种铸焊机集中供铅系统，其特征在于：所述的铸焊模预热装置包括有传热架和电热器，其中传热架包覆于电热器外，电热器散发的热量通过传热架传递于铸焊模模具。6.根据权利要求1所述的一种铸焊机集中供铅系统，其特征在于：所述的熔铅炉内还设置有液位计。2CN107626912A说明书1/2页一种铸焊机集中供铅系统技术领域[0001]本发明涉及一种铸焊机集中供铅系统，属于铅酸蓄电池技术领域。背景技术[0002]铸焊机又称全自动蓄电池铸焊机，是一种小型阀控密封式铅酸蓄电池铸焊设备，在蓄电池的生产过程中需要用到供铅液系统，目前生产过程或是人为往熔铅炉添加铅的方式，容易造成熔铅炉内液面过高或过低引起温度的大幅度变化，这样铸造出来的产品的质量的一致性差，进而影响到铅酸蓄电池的性能，且在供铅液的过程中铅液的热量流失，极大地浪费了资源等等。发明内容[0003]（一）要解决的技术问题为解决上述问题，本发明提出了一种结构简单合理，使用方便，能够集中准确控制铅液的供应量，避免铸焊模进入铅液时产生大量铅烟，也减少铅渣的产生，增加了工作效率的铸焊机集中供铅系统。[0004]（二）技术方案本发明的一种铸焊机集中供铅系统，包括熔铅炉，铅锭加料装置，定量供铝阀装置，送铝导板装置，铸焊模预热装置，所述的铅锭加料装置上设置有出料端，此出料端与所述的熔铅炉的入料口相对承接，所述的熔铅炉的一侧端设置有定量供铝阀装置，所述的定量供铝阀装置与所述的送铝导板装置相连接，在所述的熔铅炉的另一侧端设置有铸焊模预热装置。[0005]进一步地，所述的铅锭加料装置包括有进料斗、输送通道及输送动力机构。[0006]进一步地，所述的定量供铝阀装置包括有送料容器、压力传感器、排出活动门及供给控制装置，其中送料容器底部端设置有压力传感器，压力传感器和排出活动门与供给控制装置电连接。[0007]进一步地，所述的送铝导板装置包括有导板、安装架、连接件，其中连接件固定活动连接于导板。[0008]进一步地，所述的铸焊模预热装置包括有传热架和电热器，其中传热架包覆于电热器外，电热器散发的热量通过传热架传递于铸焊模模具。[0009]进一步地，所述的熔铅炉内还设置有液位计。[0010]（三）有益效果本发明与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本发明结构简单合理，使用方便，能够集中准确控制铅液的供应量，避免铸焊模进入铅液时产生大量铅烟，也减少铅渣的产生，增加了工作效率，满足