一种铸焊机熔铅炉的改进结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106541112A(43)申请公布日2017.03.29(21)申请号201510609273.0(22)申请日2015.09.23(71)申请人无锡骐泽机械科技有限公司地址214156江苏省无锡市惠山区惠山经济开发区阳山配套区胜利路(72)发明人孙保林(51)Int.Cl.B22D25/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种铸焊机熔铅炉的改进结构(57)摘要本发明涉及小型蓄电池机械制造技术领域，特别是指一种用于铸焊机中的熔铅炉包括炉体、炉胆、台板，所述炉胆设置在所述炉体内，所述台板与所述炉体相连接，在所述炉胆内还设有挡板，所述挡板底部不与炉胆底壁相接触，所述挡板将炉胆的炉腔分隔为工作区和融化区，所述工作区和所述融化区底部相通，在所述炉体内壁上还设有2层石棉保温板，在所述炉体的外壁上还设有护罩。本发明可以减少炉体、炉胆和台板因温度升高而引起整体框架的精度变化，提高直线导轨以及框架内部其它零部件的使用寿命，也使得合模精度和其它直线运动部件的精度得以保证，而且还减少了对工作人员的热辐射，改善了工作人员的工作环境。CN106541112ACN106541112A权利要求书1/1页1.一种用于铸焊机中的熔铅炉，包括炉体、炉胆、台板，其特征在于，所述炉胆设置在所述炉体内，所述台板与所述炉体相连接，在所述炉胆内还设有挡板，所述挡板底部不与炉胆底壁相接触，所述挡板将炉胆的炉腔分隔为工作区和融化区，所述工作区和所述融化区底部相通。2.根据权利要求1所述的用于铸焊机中的熔铅炉，其特征在于，所述挡板由5块钢板交错叠放而成。3.根据权利要求1所述的用于铸焊机中的熔铅炉，其特征在于，在所述炉体内壁上还设有2层石棉保温板。4.根据权利要求1或3所述的用于铸焊机中的熔铅炉，其特征在于，在所述炉体的外壁上还设有护罩，所述护罩用于阻止热量外流。5.根据权利要求4所述的用于铸焊机中的熔铅炉，其特征在于，所述炉体采用厚度为10mm碳钢板制成，所述石棉保温板厚度为30mm，所述护罩厚度为2mm，所述护罩与所述所述炉体外壁相隔30mm，所述炉胆采用厚度为4mm的不锈钢板制成。2CN106541112A说明书1/2页一种铸焊机熔铅炉的改进结构技术领域[0001]本发明涉及小型蓄电池机械制造技术领域，特别是指一种用于铸焊机中的熔铅炉。背景技术[0002]目前铅酸蓄电池的制作大致包括有极群组整理、模具组装、熔铅、铸焊、冷却及装盒等步骤；然而，现有的铸焊机在熔铅过程中往往由于熔铅炉的高温导致熔铅炉整体变形，导致整体框架的精度发生改变，同时也减少了其它零部件的使用寿命。[0003]此外，当有人员在操作熔铅炉的时候，也可能会受到热辐射的影响，对人员的身体健康造成害。发明内容[0004]针对现有技术中存在的缺陷和问题，本发明目的是提供一种可以克服上述缺陷的熔铅炉。[0005]本发明提供了一种用于铸焊机中的熔铅炉，包括炉体、炉胆、台板，所述炉胆设置在所述炉体内，所述台板与所述炉体相连接，在所述炉胆内还设有挡板，所述挡板底部不与炉胆底壁相接触，所述挡板将炉胆的炉腔分隔为工作区和融化区，所述工作区和所述融化区底部相通。[0006]优选地，所述挡板由5块钢板交错叠放而成。[0007]优选地，在所述炉体内壁上还设有2层石棉保温板。[0008]优选地，在所述炉体的外壁上还设有护罩，所述护罩用于阻止热量外流。[0009]优选地，所述炉体采用厚度为10mm碳钢板制成，所述石棉保温板厚度为30mm，所述护罩厚度为2mm，所述护罩与所述炉体外壁相隔30mm，所述炉胆采用厚度为4mm的不锈钢板制成。[0010]采用本发明结构的熔铅炉，可以减少炉体、炉胆和台板因为温度升高而引起的整体框架的精度变化，提高直线导轨以及框架内部的其它零部件的使用寿命，也使得合模精度和其它直线运动部件的精度得以保证，而且还减少了对工作人员的热辐射，改善了工作人员的工作环境。[0011]此外，将挡板设计为5块不锈钢板交错叠放设置，形成鱼鳞形状的结构能使受热后每块钢板之间相互补偿变形量，使挡板整体不易发生变形，大大延长了挡板的使用寿命。附图说明[0012]图1是本发明一个实施例的结构示意图；[0013]图2是图1的左视图。[0014]具体符号说明如下：[0015]1-台板2-炉体3-炉胆3CN106541112A说明书2/2页[0016]4-护罩5-挡板6-石棉保温板具体实施方式[0017]下面结合附图对本发明做进一步说明。[0018]如图1和图2所示，在一个实施例中，本发明所提供的用于铸焊机中的熔铅炉，包括炉体2、炉胆3和台板1，其中炉体为五面封闭的框体，炉胆3设置在炉体2内，在炉体2内壁上还设有2层石棉保温板6，