一种自除烟式锅炉排烟余热回收系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106556023A(43)申请公布日2017.04.05(21)申请号201611073649.1(22)申请日2016.11.29(71)申请人无锡市锡源锅炉有限公司地址214000江苏省无锡市锡山区东北塘镇锡港路45号(72)发明人宋大强(74)专利代理机构无锡华源专利商标事务所(普通合伙)32228代理人孙力坚(51)Int.Cl.F23J15/06(2006.01)F23N5/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种自除烟式锅炉排烟余热回收系统(57)摘要本发明涉及一种自除烟式锅炉排烟余热回收系统，包括水泵，所述水泵的出水口处安装第一管路，所述第一管路连接至节能器的进口，所述节能器的出口通过第三管路与锅炉的进水口连通，所述第一管路上还分支有第二管路，所述第二管路直接与第三管路连通，所述第二管路上安装有开关阀门；所述第一管路上安装有第一温度计和第一压力表；所述第三管路上安装有第二温度计和第二压力表，还包括一控制器，所述控制器的输入端与第一温度计连接，其输出端与所述节能器连接，所述控制器根据第一温度计检测的温度信号，控制所述节能器的功率；所述节能器包括安装于支架上的烟气通道，所述烟气通道中的蛇形管，所述蛇形管的竖直段上套设有烟尘吸管。CN106556023ACN106556023A权利要求书1/1页1.一种自除烟式锅炉排烟余热回收系统，包括水泵(1)，所述水泵(1)的出水口处安装第一管路(8)，所述第一管路(8)连接至节能器(7)的进口，所述节能器(7)的出口通过第三管路(3)与锅炉的进水口(2)连通，所述第一管路(8)上还分支有第二管路(6)，所述第二管路(6)直接与第三管路(3)连通，所述第二管路(6)上安装有开关阀门；所述第一管路(8)上安装有第一温度计(10)和第一压力表(9)；所述第三管路(3)上安装有第二温度计(4)和第二压力表(5)，其特征在于：还包括一控制器(11)，所述控制器(11)的输入端与第一温度计(10)连接，其输出端与所述节能器(7)连接，所述控制器(11)根据第一温度计(10)检测的温度信号，控制所述节能器(7)的功率；所述节能器(7)包括安装于支架上的烟气通道(71)，所述烟气通道(71)中的蛇形管(72)，所述蛇形管(72)的竖直段(720)上套设有烟尘吸管(73)，所述烟尘吸管(73)的侧壁带有壁腔(731)，烟尘吸管(73)的侧壁设有多个弧形凸起部(732)，所述弧形凸起部(732)上设有抽吸孔(733)，位于蛇形管(72)的竖直段(720)的一侧设有抽吸管(74)，所述抽吸管(74)与所述烟尘吸管(73)的壁腔(731)连通并与抽尘装置连接。2CN106556023A说明书1/2页一种自除烟式锅炉排烟余热回收系统技术领域[0001]本发明涉及锅炉技术领域，特别涉及锅炉的余热回收利用系统。背景技术[0002]现有技术中的燃气热水锅炉，其回收利用率低，节能器对水的温度可控性较差，需要定期调节，操作麻烦；烟气直接被排放至外界，由于烟气中会掺杂一些粉尘，直接排放影响环境。发明内容[0003]针对现有技术存在的上述问题，本发明提供一种自除烟式锅炉排烟余热回收系统，本发明采用如下方案：[0004]一种自除烟式锅炉排烟余热回收系统，包括水泵，所述水泵的出水口处安装第一管路，所述第一管路连接至节能器的进口，所述节能器的出口通过第三管路与锅炉的进水口连通，所述第一管路上还分支有第二管路，所述第二管路直接与第三管路连通，所述第二管路上安装有开关阀门；所述第一管路上安装有第一温度计和第一压力表；所述第三管路上安装有第二温度计和第二压力表，还包括一控制器，所述控制器的输入端与第一温度计连接，其输出端与所述节能器连接，所述控制器根据第一温度计检测的温度信号，控制所述节能器的功率；[0005]所述节能器包括安装于支架上的烟气通道，所述烟气通道中的蛇形管，所述蛇形管的竖直段上套设有烟尘吸管，所述烟尘吸管的侧壁带有壁腔，烟尘吸管的侧壁设有多个弧形凸起部，所述弧形凸起部上设有抽吸孔，位于蛇形管的竖直段的一侧设有抽吸管，所述抽吸管与所述烟尘吸管的壁腔连通并与抽尘装置连接。[0006]本发明的技术效果在于：[0007]本发明采用自动控制方式，控制节能器排出水的温度，实现实时调控，无需人工干预，其效果好，降低人力成本。节能器的蛇形管上隔开设置烟尘吸管，并设置弧形凸起部，增大与烟尘的接触面积，提高除尘效果，采用抽吸方式，对蛇形管周围被积留下的烟尘吸除，烟尘清理周期，降低生产成本。附图说明[0008]图1为本发明的结构示意图。[0009]图2为本发明中节能器的结构图。[0010]图中：1、水泵；2、进水口；3、第三管