一种增压式锅炉排烟道余热回收系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106765260A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611072000.8(22)申请日2016.11.29(71)申请人无锡市锡源锅炉有限公司地址214000江苏省无锡市锡山区东北塘镇锡港路45号(72)发明人宋大强(74)专利代理机构无锡华源专利商标事务所(普通合伙)32228代理人孙力坚(51)Int.Cl.F23J15/06(2006.01)F23J15/02(2006.01)F28D7/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种增压式锅炉排烟道余热回收系统(57)摘要本发明涉及一种增压式锅炉排烟道余热回收系统，包括安装于地面上的锅炉及余热换热器，所述锅炉的出烟口通过第一烟气管与余热换热器连接，所述余热换热器的出口处连接第二烟气管，所述第二烟气管上安装有节能器，所述节能器通过进水口与给水泵连接；所述余热换热器的顶部还设置有蒸汽出口，所述第一烟气管上还通过支管连接有第一增压泵，所述第二烟气管上还通过支管连接有第二增压泵；所述余热换热器包括烟气通道，固定安装于所述烟气通道中的蛇形管，所述蛇形管的竖直段上安装有除烟片。本发明采用增压方式，加快进烟和排烟速度，提高热量的利用率。本发明于蛇形管上隔开设置除烟片，整体与烟尘的接触面积大，具有良好的除烟效果。CN106765260ACN106765260A权利要求书1/1页1.一种增压式锅炉排烟道余热回收系统，包括安装于地面上的锅炉(1)及余热换热器(4)，所述锅炉(1)的出烟口通过第一烟气管(3)与余热换热器(4)连接，所述余热换热器(4)的出口处连接第二烟气管(6)，所述第二烟气管(6)上安装有节能器(7)，所述节能器(7)通过进水口(8)与给水泵连接；所述余热换热器(4)的顶部还设置有蒸汽出口(5)，其特征在于：所述第一烟气管(3)上还通过支管连接有第一增压泵(9)，所述第二烟气管(6)上还通过支管连接有第二增压泵(10)；所述余热换热器(4)包括烟气通道(41)，固定安装于所述烟气通道(41)中的蛇形管(42)，所述蛇形管(42)的竖直段上安装有除烟片(43)，多块除烟片(43)上下隔开布置。2CN106765260A说明书1/2页一种增压式锅炉排烟道余热回收系统技术领域[0001]本发明涉及锅炉技术领域，特别涉及锅炉的余热回收利用系统。背景技术[0002]现有技术中的燃气热载体锅炉，其回收利用率低，往往造成能量的浪费。发明内容[0003]针对现有技术存在的上述不足，申请人进行研究及改进，提供一种增压式锅炉排烟道余热回收系统，本发明采用如下方案：[0004]一种增压式锅炉排烟道余热回收系统，包括安装于地面上的锅炉及余热换热器，所述锅炉的出烟口通过第一烟气管与余热换热器连接，所述余热换热器的出口处连接第二烟气管，所述第二烟气管上安装有节能器，所述节能器通过进水口与给水泵连接；所述余热换热器的顶部还设置有蒸汽出口，所述第一烟气管上还通过支管连接有第一增压泵，所述第二烟气管上还通过支管连接有第二增压泵；[0005]所述余热换热器包括烟气通道，固定安装于所述烟气通道中的蛇形管，所述蛇形管的竖直段上安装有除烟片，多块除烟片上下隔开布置。[0006]本发明的技术效果在于：[0007]本发明采用增压方式，加快进烟和排烟速度，提高热量的利用率。本发明于蛇形管上隔开设置除烟片，整体与烟尘的接触面积大，具有良好的除烟效果。附图说明[0008]图1为本发明的结构示意图。[0009]图2为本发明中余热换热器的结构图。[0010]图中：1、锅炉；3、第一烟气管；4、余热换热器；41、烟气通道；42、蛇形管；43、除烟片；5、蒸汽出口；6、第二烟气管；7、节能器；8、进水口；9、第一增压泵；10、第二增压泵。具体实施方式[0011]下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。[0012]如图1所示，本实施例的增压式锅炉排烟道余热回收系统，包括安装于地面上的锅炉1及余热换热器4，锅炉1的出烟口通过第一烟气管3与余热换热器4连接，余热换热器4的出口处连接第二烟气管6，第二烟气管6上安装有节能器7，节能器7通过进水口8与给水泵连接；余热换热器4的顶部还设置有蒸汽出口5，第一烟气管3上还通过支管连接有第一增压泵9，第二烟气管6上还通过支管连接有第二增压泵10；[0013]如图2所示，余热换热器4包括烟气通道41，固定安装于烟气通道41中的蛇形管42，蛇形管42的竖直段上安装有除烟片43，多块除烟片43上下隔开布置；[0014]本发明，采用增压方式，加快进烟和排烟速度，提高热量的利用率。本发明于蛇形3CN106765260A说明书2/2页管42上隔开设置除烟片43，整体与烟尘