玻璃熔融物制造装置、玻璃熔融物制造方法、玻璃物品制造装置及玻璃物品制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106573813A(43)申请公布日2017.04.19(21)申请号201580041096.9(74)专利代理机构中原信达知识产权代理有限责任公司1(22)申请日2015.07.171219代理人赵晶高培培(30)优先权数据2014-1508172014.07.24JP(51)Int.Cl.C03B5/225(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日2017.01.24(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2015/0705882015.07.17(87)PCT国际申请的公布数据WO2016/013523JA2016.01.28(71)申请人旭硝子株式会社地址日本东京(72)发明人滨本浩明小林杰永田隆久安孙子聪佐佐木道人二宫一夫权利要求书2页说明书11页附图4页(54)发明名称玻璃熔融物制造装置、玻璃熔融物制造方法、玻璃物品制造装置及玻璃物品制造方法(57)摘要使上升管、减压脱泡槽及下降管的玻璃熔融物的流路由耐火性炉材构成的减压脱泡装置的预备加热的操作容易。将熔化槽(100)和与减压脱泡槽(320)连接的第一导管构造的上游侧槽(210)之间的玻璃熔融物(G)的流通隔断，并利用第一闭合单元(220)隔断了玻璃熔融物(G)的旁通路径(500)的玻璃熔融物(G)的流通的状态下，将预备加热用燃烧器(530、540)的燃烧气体向旁通路径(500)导入，对上升管(330)、减压脱泡槽(320)及下降管(340)的玻璃熔融物(G)的流路进行预备加热。CN106573813ACN106573813A权利要求书1/2页1.一种玻璃熔融物制造装置，具有：熔化槽；减压脱泡装置；将所述熔化槽与所述减压脱泡装置连接的第一导管构造；及在所述减压脱泡装置的下游设置的将玻璃熔融物向成形单元引导的第二导管构造，所述减压脱泡装置具有供来自所述熔化槽的玻璃熔融物上升的上升管、玻璃熔融物的减压脱泡槽及供来自所述减压脱泡槽的玻璃熔融物下降的下降管，所述上升管、所述减压脱泡槽及所述下降管的玻璃熔融物的流路的至少一部分由耐火性炉材构成，所述第一导管构造具有向所述上升管供给玻璃熔融物的上游侧槽，所述第二导管构造具有对来自所述下降管的玻璃熔融物进行收容的下游侧槽，所述玻璃熔融物制造装置的特征在于，该玻璃熔融物制造装置具有：第三导管构造，将所述上游侧槽与所述下游侧槽连接；第一闭合单元，将所述熔化槽与所述上游侧槽之间的玻璃熔融物的流通隔断，并且所述第一闭合单元设置于所述第一导管构造；减压脱泡装置的预备加热用燃烧器，配置在能够将燃烧气体向所述第三导管构造导入的位置；燃烧气体导入单元，将所述预备加热用燃烧器的燃烧气体向所述第三导管构造导入；及排气用烟囱，对所述燃烧气体进行排气，且与所述减压脱泡槽的上端连通配置。2.根据权利要求1所述的玻璃熔融物制造装置，其中，所述玻璃熔融物制造装置还具有第二闭合单元，所述第二闭合单元将所述第三导管构造的玻璃熔融物的流通隔断，所述第二闭合单元设置于所述第三导管构造。3.根据权利要求1或2所述的玻璃熔融物制造装置，其中，所述第一闭合单元也将所述熔化槽与所述上游侧槽之间的气体的流通隔断。4.根据权利要求2或3所述的玻璃熔融物制造装置，其中，所述第二闭合单元也将所述第三导管构造的气体的流通隔断。5.根据权利要求1～4中任一项所述的玻璃熔融物制造装置，其中，所述第一闭合单元是向所述第一导管构造的玻璃熔融物的流路插拔自如的板状体，该板状体的平面形状与插入该板状体的部位处的所述第一导管构造的截面形状大致相同。6.根据权利要求2～5中任一项所述的玻璃熔融物制造装置，其中，所述第二闭合单元是向所述第二导管构造的玻璃熔融物的流路插拔自如的板状体，该板状体的平面形状与插入该板状体的部位处的所述第三导管构造的截面形状大致相同。7.根据权利要求1～6中任一项所述的玻璃熔融物制造装置，其中，所述玻璃熔融物制造装置还具有第三闭合单元，所述第三闭合单元将所述第二导管构造的玻璃熔融物的流通隔断，所述第三闭合单元设置于所述第二导管构造。8.一种玻璃物品制造装置，具有：权利要求1～7中任一项所述的玻璃熔融物制造装置；对玻璃熔融物进行成形而得到成形体的成形单元；及对成形体进行缓冷而得到玻璃物品的缓冷单元。2CN106573813A权利要求书2/2页9.一种玻璃熔融物制造方法，是使用了玻璃熔融物制造装置的玻璃熔融物制造方法，所述玻璃熔融物制造装置具有：熔化槽；减压脱泡装置；将所述熔化槽与所述减压脱泡装置连接的第一导管构造；及在所述减压脱泡装置的下游设置的将玻璃熔融物向成形单元引导的第二导管构造，所述减压脱泡装置具有供来自所述熔化槽的玻璃熔融物上升的上升管、玻璃熔融物的减压脱泡槽及供来自所述减