一种退火冷却装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106565078A(43)申请公布日2017.04.19(21)申请号201610965621.2(22)申请日2016.11.04(71)申请人重庆兆峰玻璃晶品有限公司地址401532重庆市合川区清平镇杨柳坝村(72)发明人邓浩(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人成艳(51)Int.Cl.C03B25/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种退火冷却装置(57)摘要本发明涉及退火冷却技术领域，公开了一种退火冷却装置，退火炉的排气口处有盖体和啮合的主动齿轮与从动齿轮，盖体包括第一半圆形盖板和第二半圆形盖板，二者之间转动连接，第一半圆形盖板上有通孔，第二半圆形盖板与从动齿轮连接，退火炉还包括集气系统和冷却系统，集气系统包括吸风机和蒸水箱，吸风机有吸风口和吸风管道，吸风口的侧壁与导管连接，吸风管道上有通槽，吸风管道与退火炉连通，蒸水箱悬挂于吸风口与吸风管道的连接处，冷却系统包括中空的圆环，圆环上有通风孔，圆环中有氯化铵晶体，圆环贯穿通槽，圆环与圆环上方的旋转齿轮啮合，旋转齿轮与电机连接，导管末端置于圆环下方。本发明能够有效提升退火炉的冷却效率。CN106565078ACN106565078A权利要求书1/1页1.一种退火冷却装置，包括退火炉，所述退火炉顶部具有排气口，所述排气口处具有与排气口相适应的盖体，其特征在于：盖体上设有一对啮合的主动齿轮和从动齿轮，所述盖体包括第一半圆形盖板和第二半圆形盖板，第一半圆形盖板与第二半圆形盖板之间转动连接，所述第一半圆形盖板上具有数个通孔，第二半圆形盖板与所述从动齿轮固定连接；还包括集气系统和冷却系统，所述集气系统包括吸风机和蒸水箱，所述吸风机具有吸风口和吸风管道，吸风口置于退火炉的排气口处，吸风口的侧壁上连接有导管，所述吸风管道连接在吸风口上端，吸风管道上设有通槽，吸风管道的另一端与退火炉连通，所述蒸水箱悬挂于吸风口与吸风管道的连接处，所述冷却系统包括中空的圆环，圆环上具有数个通风孔，圆环中装有氯化铵晶体，圆环贯穿吸风管道上的通槽，并且圆环外圆周设有数个齿，圆环上方设有与圆环啮合的旋转齿轮，旋转齿轮与电机连接，所述导管的末端置于所述圆环的下方。2.根据权利要求1所述的一种退火冷却装置，其特征在于：所述圆环上的通风孔的孔径小于0.5mm，氯化铵晶体的颗粒直径大于0.5mm。3.根据权利要求2所述的一种退火冷却装置，其特征在于：所述圆环的上方和下方均设有锥形冷凝口，锥形冷凝口通过水管与蒸水箱连通。4.根据权利要求3所述的一种退火冷却装置，其特征在于：所述导管的末端连接有环形管，环形管的内壁上具有数个气孔，环形管套设在所述圆环的下端。5.根据权利要求4所述的一种退火冷却装置，其特征在于：所述吸风口呈锥形设置。6.根据权利要求5所述的一种退火冷却装置，其特征在于：所述吸风口与吸风管道的连接处还设有散热通道，散热通道上设有阀门。7.根据权利要求6所述的一种退火冷却装置，其特征在于：所述吸风管道呈锥形，吸风管道靠近吸风口一端的截面径较吸风管道另一端的截面径大。2CN106565078A说明书1/4页一种退火冷却装置技术领域[0001]本发明涉及退火冷却技术领域，具体涉及一种退火冷却装置。背景技术[0002]玻璃瓶生产需要经过原料高温熔融、模具成型、退火炉退火的过程，将石灰石、石英砂、纯碱等原料按比例混合投入到熔融炉中，经高温熔融后，放入模具中吹制成型，然后放入退火炉中退火冷却即得到成品。其中，玻璃瓶在吹制成型后，由于玻璃瓶体内具有较强的应力，使得在温度骤变或空气压力突然改变时，玻璃瓶容易碎裂，因此需要将其放入退火炉中进行退火，以消除玻璃瓶中的应力，使玻璃瓶变得坚固。[0003]现有的退火装置，为了保证玻璃瓶成品的质量，在冷却阶段，通常采用自然冷却方式，这种方法的冷却速度太慢，影响玻璃瓶生产效率，不能符合现代社会生产需求。此外，也有一些退火炉采用冷风机对玻璃瓶直接吹风冷却，但是，由于玻璃瓶在经过升温和保温处理后，内部仍然具有暂时应力，如果直接对其吹冷风，会使玻璃瓶冷却过快，导致玻璃瓶内部的暂时应力增强，当该暂时应力大于玻璃瓶本身的极限强度时，玻璃瓶就会炸裂，成为残次品。因此，需要一种既能使温度不发生急剧变化，又能提升退火炉冷却速度，保证玻璃瓶冷却质量的装置。[0004]申请号为CN201410188737.0的专利公开了一种轴淬火用淬火炉的起盖装置，该技术方案通过两级提升装置将提升运动分解，降低动力输入的功率要求，并通过半圆收缩装置减小伸展半径，降低对外围空间尺寸的要求和空间高度尺寸的要求，适用于多类零件的淬火处理，但是利用该技术对玻璃瓶进行退火冷却时，由于