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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106594784A(43)申请公布日2017.04.26(21)申请号201710074683.9(22)申请日2017.02.11(71)申请人天津格润环保设备有限公司地址300400天津市武清区京滨工业园京滨睿城8号楼507-5(72)发明人王兆云张竹林(51)Int.Cl.F23K3/00(2006.01)F23N1/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图6页(54)发明名称一种喷煤量连续可控的新型喷煤粉机(57)摘要一种喷煤量连续可控的新型喷煤粉机,由进煤口封板、煤箱、喷煤组件、支架、高压空气管路、搅拌组件、螺旋输送系统组成,进煤口封板固定安装在煤箱的顶部,传送装置将煤粉由进煤口封板上的输入口落入煤箱中,煤箱、喷煤组件、高压空气管路固定安装在支架上,搅拌组件通过轴承和法兰固定安装在煤箱上,螺旋输送系统通过螺栓固定安装在煤箱上;本发明采用调整电机转速进而调整喷煤量的方法,实现喷煤量和炉温连续可控,能够有效提高燃烧效率、节省能耗、减低成本,具有结构简单、混合均匀、低能耗等优点。CN106594784ACN106594784A权利要求书1/1页1.一种喷煤量连续可控的新型喷煤粉机,由进煤口封板(1)、煤箱(2)、喷煤组件(3)、支架(4)、高压空气管路(5)、搅拌组件(6)、螺旋输送系统(7)组成,其特征在于:进煤口封板(1)固定安装在煤箱(2)的顶部,传送装置将煤粉由进煤口封板(1)上的输入口落入煤箱(2)中,煤箱(2)、喷煤组件(3)、高压空气管路(5)固定安装在支架(4)上,搅拌组件(6)通过轴承和法兰固定安装在煤箱(2)上,螺旋输送系统(7)通过螺栓固定安装在煤箱(2)上;所述的喷煤组件(3)由多个喷嘴(301)组成,所述的喷嘴(301)的尾部与高压空气管路(5)通过管路连接,喷嘴(301)的上方有进料口,喷嘴(301)的喷口朝向燃烧炉;所述的搅拌组件(6)由搅拌电机和搅拌叶片组成,不断转动以防止煤粉堆积;所述的螺旋输送系统(7)由传动链条、输送电机、控制器和多个螺旋输送组件组成,多个螺旋输送组件均固定安装在煤箱(2)上,多个螺旋输送组件上的链轮与输送电机上的链轮通过传动链条连接,控制器与输送电机电连接,控制器控制输送电机的转速;所述的螺旋输送组件由导向管(701)、固定支座(702)、链轮(703)、转动轴(704)、螺旋转动件(705)组成,导向管(701)固定安装在固定支座(702)上,链轮(703)与转动轴(704)的一端键连接,转动轴(704)通过轴承安装在固定支座(702),转动轴(704)的另一端固定安装有螺旋转动件(705)。2.如权利要求1所述的一种喷煤量连续可控的新型喷煤粉机,其特征在于:喷嘴(301)的上方进料口为锥形,喷嘴(301)的喷口为缩口形状。3.如权利要求1所述的一种喷煤量连续可控的新型喷煤粉机,其特征在于:所述的导向管(701)开有条形槽口。2CN106594784A说明书1/3页一种喷煤量连续可控的新型喷煤粉机技术领域[0001]本发明涉及燃煤粉行业用的喷煤粉机,尤其涉及一种喷煤量连续可控的新型喷煤粉机。背景技术[0002]在冶金、烧砖过程中经常采用向炉内喷吹煤粉的方法来降低能耗,提高经济效益,减少排放。而目前采用的喷煤粉机存在煤粉目数粗并大小不均匀、喷煤量无法连续调整等技术弊端,导致燃烧器内的煤粉燃烧不充分,增加成本,烟囱冒黑烟,对环境造成了污染。因此,急需一种能够实现均匀喷煤、喷煤量连续可控的新型喷煤粉机,以满足工业现代化燃烧室需要。发明内容[0003]本发明针对目前喷煤粉机存在的不足,提供一种喷煤量连续可控的新型喷煤粉机,采用调整电机转速进而调整喷煤量的方法,实现喷煤量和炉温连续可控,提高燃烧效率,具有结构简单、混合均匀、低能耗等优点。[0004]本发明是通过如下技术措施实现的:一种喷煤量连续可控的新型喷煤粉机,由进煤口封板、煤箱、喷煤组件、支架、高压空气管路、搅拌组件、螺旋输送系统组成,进煤口封板固定安装在煤箱的顶部,传送装置将煤粉由进煤口封板上的输入口落入煤箱中,煤箱、喷煤组件、高压空气管路固定安装在支架上,搅拌组件通过轴承和法兰固定安装在煤箱上,螺旋输送系统通过螺栓固定安装在煤箱上;所述的喷煤组件由多个喷嘴组成,所述的喷嘴的尾部与高压空气管路通过管路连接,喷嘴的上方有锥形进料口,喷嘴的喷口为缩口形状并朝向燃烧炉;所述的搅拌组件由搅拌电机和搅拌叶片组成,不断转动以防止煤粉堆积;所述的螺旋输送系统由传动链条、输送电机、控制器和多个螺旋输送组件组成,多个螺旋输送组件均固定安装在煤箱上,多个螺旋输送组件上的链轮与输送电机上的链轮通过传动链条连接,控制器与输送电机电连接,控制器控制输送电机