混合喷吹煤粉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106811254A(43)申请公布日2017.06.09(21)申请号201611173433.2(22)申请日2016.12.19(71)申请人内蒙古包钢钢联股份有限公司地址014000内蒙古自治区包头市昆区河西工业区(72)发明人王雅军白晓光孙睿(74)专利代理机构北京律远专利代理事务所(普通合伙)11574代理人全成哲(51)Int.Cl.C10L5/04(2006.01)C10L5/36(2006.01)C21B5/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称混合喷吹煤粉(57)摘要本发明涉及钢铁冶炼领域，特别涉及一种高炉喷吹煤粉。本发明提供的高炉喷吹煤粉包括：焦炉除尘灰、无烟煤和烟煤；所述焦炉除尘灰、无烟煤和烟煤的重量比为(5～20):(35～50):(38～45)。该高炉喷吹煤粉是将焦炉除尘灰与无烟煤、烟煤混合得到，满足高炉喷吹要求，降低了混合煤粉的爆炸性，提高了混合煤粉的燃烧率，同时降低了喷吹成本和生铁成本。CN106811254ACN106811254A权利要求书1/1页1.一种混合喷吹煤粉，其特征在于，包括：焦炉除尘灰、无烟煤、烟煤；所述焦炉除尘灰、无烟煤和烟煤的重量比为(5～20):(35～50):(38～45)。2.根据权利要求1所述的混合喷吹煤粉，其特征在于，所述焦炉除尘灰、无烟煤和烟煤的重量比为(10～20):(40～50):40。3.根据权利要求1所述的混合喷吹煤粉，其特征在于，所述混合喷吹煤粉的粒度不大于80目，其中-200目粒级占65％。2CN106811254A说明书1/2页混合喷吹煤粉技术领域[0001]本发明涉及冶金领域，特别涉及一种混合喷吹煤粉。背景技术[0002]将金属铁从含铁矿物(主要为铁的氧化物)中提炼出来的工艺过程，主要有高炉法，直接还原法，熔融还原法，等离子法。其中，高炉法应用较为广泛。近年来，随着国内钢铁行业的不断进步，以及市场需求的不断扩大，如何降低炼铁成本以及提高工业生产的安全性，越来越受到本领域技术人员的关注。发明内容[0003]有鉴于此，本发明提供一种混合喷吹煤粉。[0004]本申请提供一种混合喷吹煤粉，其包括：焦炉除尘灰、无烟煤、烟煤；所述焦炉除尘灰、无烟煤和烟煤的重量比为(5～20):(35～50):(38～45)。[0005]进一步地，所述焦炉除尘灰、无烟煤和烟煤的重量比为(10～20):(40～50):40。[0006]进一步地，所述混合喷吹煤粉的粒度不大于80目，其中-200目粒级占65％。[0007]本发明提供一种混合喷吹煤粉，其是将焦炉除尘灰与无烟煤、烟煤混合得到，满足高炉喷吹要求，降低了混合煤粉的爆炸性，提高了混合煤粉的燃烧率，同时降低了喷吹成本和生铁成本。具体实施方式[0008]本发明公开了一种混合喷吹煤粉，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本发明。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文所述的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。[0009]本申请发明人考虑：焦炉除尘灰是焦化干熄焦炉一、二次除尘后产生的粉尘灰。其水分较低，灰分及挥发分等与干熄焦炭接近。性质与焦粉近似，其挥发分一般在1-2％水平，可以将其看做无烟煤。焦炉除尘灰固定碳含量较高，高于目前高炉喷吹采用的烟煤及无烟煤，发热量与高炉喷吹煤粉接近。如果高炉喷吹焦炉除尘灰，一则可以使之得以充分利用，避免资源浪费，二则可以替代部分无烟煤，有利于降低高炉喷吹成本。如果充分利用这部分资源，可以降低炼铁系统生铁成本。[0010]基于上述构思，本发明提供一种混合喷吹煤粉，其包括：焦炉除尘灰、无烟煤、烟煤；其中，所述焦炉除尘灰、无烟煤和烟煤的重量比为(5～20):(35～50):(38～45)。[0011]优选地，所述焦炉除尘灰、无烟煤和烟煤的重量比为(10～20):(40～50):40。[0012]进一步地，所述混合喷吹煤粉的粒度不大于80目，其中-200目粒级占65％。[0013]本发明提供的混合喷吹煤粉的优点在于：将焦炉除尘灰与无烟煤、烟煤混合得到，3CN106811254A说明书2/2页满足高炉喷吹要求，降低了混合煤粉的爆炸性，提高了混合煤粉的燃烧率，同时降低了喷吹成本和生铁成本。[0014]下面结合实施例，进一步阐述本发明：[0015]实施例1[0016]将焦炉除尘灰、无烟煤、烟煤通过磨煤机制成小于80目的粉煤，其中-200目占65％。混合煤粉中干熄焦粉重量占混合煤粉重量的10％，无烟煤重量占混合煤粉重量的50％，