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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113188145A(43)申请公布日2021.07.30(21)申请号202110604912.X(22)申请日2021.05.31(71)申请人江苏新春兴再生资源有限责任公司地址221300江苏省徐州市邳州市循环经济产业园(连霍高速公司以南、建秋河以西地块)(72)发明人杨春明(51)Int.Cl.F23K3/02(2006.01)C22B5/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种高效喷煤机(57)摘要一种高效喷煤机,属于金属冶炼用机械设备领域。喷煤机包括:电机、减速机、联轴器、机座和混煤器;混煤器安装在机座上,在混煤器的上端有进料端口;在混煤器的一端有减速机,减速机的输入轴与电机的输出轴连接,减速机的输出轴通过联轴器与混煤器的转子轴连接。优点:煤粉与压缩空气或富氧空气充分混合,燃烧更完全,提高了煤粉的燃烧率和炉温,缩短冶炼时间,有效地提高冶炼效率,节约资源,降低生产成本。煤粉粒度范围广,能够防止粒度较小的其他原煤粉末着火爆炸,安全性能高。对煤粉的水分要求不高,适应性强。喷煤管道不堵塞。在风压风量不变的条件下,根据熔炼炉的炉况可通过改变调速电机的转速调整喷煤量;全封闭作业,改善了工作环境。CN113188145ACN113188145A权利要求书1/1页1.一种高效喷煤机,其特征是:喷煤机包括:电机、减速机、联轴器、机座和混煤器;混煤器安装在机座上,在混煤器的上端有进料端口;在混煤器的一端有减速机,减速机的输入轴与电机的输出轴连接,减速机的输出轴通过联轴器与混煤器的转子轴连接。2.根据权利要求1所述的一种高效喷煤机,其特征是:所述的混煤器包括:机体、密封圈、轴承、进气口、喷煤出口、转子轴、转子和翅片;转子的两端通过轴承连接在机体的两端,在轴承内侧的转子轴上连接有密封圈;在机体的中间位置有与转子相配合的转子空腔,转子位于转子空腔内;机体上侧壁上有与进料端口相对应的进煤口,进煤口与转子空腔相通;在机体下侧的两端分别连接有进气口和喷煤出口,进气口和喷煤出口与转子空腔相通,并位于同一轴线上。3.根据权利要求2所述的一种高效喷煤机,其特征是:所述的转子包括:喷煤通道、转子轴、翅片和转子体;转子体为圆柱状,在转子体的两端均连接有转子轴,转子轴与转子体的圆柱处在同一轴线上;在转子体外壁上均布有多个翅片,翅片在转子体上轴向排布,在两个翅片之间构成槽,两翅片之间的槽与进气口和喷煤出口构成喷煤通道。4.根据权利要求1所述的一种高效喷煤机,其特征是:喷煤机还包括:进煤阀;进煤阀安装在混煤器上端的进料端口上。2CN113188145A说明书1/2页一种高效喷煤机技术领域[0001]本发明属于金属冶炼用机械设备领域,具体涉及一种高效喷煤机。背景技术[0002]金属冶炼时,须向熔炼炉中加入煤粉,煤粉在熔炼炉中的作用是提供冶炼过程需要的热量,同时作为还原金属的还原剂。加煤方式、喷煤装置多种多样,基本上都可以满足生产需求。[0003]喷煤机是喷煤装置中重要的设备之一,现有的喷煤装置,对所喷送煤粉的粒度要求较高;因此,现有喷煤装置结构复杂、体积庞大。所述的喷煤装置对需要喷送的煤粉先通过球磨机将煤粉进行研磨,然后筛分,取出输送达标粒度的煤粉到输送机构中,与喷煤装置配套的球磨机研磨出来的煤粉粒度无法保证粒度一致,会夹杂有大量的未完全研磨的原煤,需要工作人员将其筛分出来重新进行加工、操作,工作人员操作起来极其的费时费力;在研磨制作煤粉时,会有大量的煤粉末飘出设备,对周围的外部环境造成污染;飘浮在环境空气中的煤粉也可能会被工作人员吸入体内,影响工人们的身体健康;制成的煤粉在存储过程中,会有部分因受潮等原因造成结团,产生了新的结团粒度,影响喷煤装置的喷煤效果和燃烧率,造成了不必要的浪费,不能有效的对熔炼炉进行升温,造成冶炼效率降低。发明内容[0004]本发明的目的是要提供一种高效喷煤机,解决现有金属冶炼时,向熔炼炉中喷入煤粉时,不能有效的对熔炼炉进行升温,冶炼效率降低的问题。[0005]本发明的目的是这样实现的:喷煤机包括:电机、减速机、联轴器、机座和混煤器;混煤器安装在机座上,在混煤器的上端有进料端口;在混煤器的一端有减速机,减速机的输入轴与电机的输出轴连接,减速机的输出轴通过联轴器与混煤器的转子轴连接。[0006]机体、密封圈、轴承、进气口、喷煤出口、转子轴、转子和翅片;转子的两端通过轴承连接在机体的两端,在轴承内侧的转子轴上连接有密封圈;在机体的中间位置有与转子相配合的转子空腔,转子位于转子空腔内;机体上侧壁上有与进料端口相对应的进煤口,进煤口与转子空腔相通;在机体下侧的两端分别连接有进气口和喷煤出口,进气口和喷煤出口与转子空腔相通,并位于同一轴线