一种采用醛‑胺缩合反应热制备的醇基燃料油及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106590769A(43)申请公布日2017.04.26(21)申请号201611049441.6(22)申请日2016.11.24(71)申请人贵州黔晟新能源实业有限公司地址553023贵州省六盘水市水城县老鹰山镇石河村(72)发明人陈鹏骞邓斌刘新忠赵丽王小侠(74)专利代理机构贵阳派腾阳光知识产权代理事务所(普通合伙)52110代理人谷庆红(51)Int.Cl.C10L1/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种采用醛-胺缩合反应热制备的醇基燃料油及其制备方法(57)摘要本发明涉及燃料油技术领域，尤其是一种采用醛-胺缩合反应热制备的醇基燃料油及其制备方法，通过利用醛和胺发生缩合反应所释放出来的反应热对煤焦油进行改性处理，制备醇基燃料，使得醇基燃料制备成本降低，而且在低温的冬季也能够实现生产，并且使得醇基燃料油的燃烧效果得到明显的改善，使得醇基燃料含有醛-胺缩合反应的缩合物，有效防止了金属设备的腐蚀，延长了燃烧炉的使用寿命；而且缩合物能够促进燃料油在燃烧炉内停留较长的时间，提高燃烧效果。CN106590769ACN106590769A权利要求书1/1页1.一种采用醛-胺缩合反应热制备的醇基燃料油，其特征在于，该燃料油，20℃下的运动粘度在2.0～8.0m㎡╱s之间。2.一种采用醛-胺缩合反应热制备的醇基燃料油，其特征在于，原料成分以重量份计为原料油100-645份、醇200-600份、多聚甲醛100-230份、胺50-70份、氢氧化钠5-10份。3.如权利要求1或2所述的采用醛-胺缩合反应热制备的醇基燃料油，其特征在于，原料成分以重量份计为原料油350份、醇400份、多聚甲醛160份、胺60份、氢氧化钠8份。4.如权利要求2所述的采用醛-胺缩合反应热制备的醇基燃料油，其特征在于，所述的原料油为煤焦油或将煤焦油粗加工制得的洗油、蒽油、酚油、轻油中的一种或者几种或对废物回收得到轮胎油、润滑油、页岩油重组分油中的一种。5.如权利要求2所述的采用醛-胺缩合反应热制备的醇基燃料油，其特征在于，所述的醇为甲醇和/或乙醇。6.如权利要求5所述的采用醛-胺缩合反应热制备的醇基燃料油，其特征在于，所述的甲醇，纯度以质量百分含量计为95～99.9％的工业甲醇；所述的乙醇，纯度以质量百分含量计为95％以上的生物乙醇或煤化工产的含有高碳醇的乙醇。7.如权利要求5所述的采用醛-胺缩合反应热制备的醇基燃料油，其特征在于，所述的胺为乙二胺，二乙烯三胺、多乙烯多胺、三乙烯四胺、苯胺、环己胺或二乙基苯胺中的一种或者几种的混合。8.如权利要求5所述的采用醛-胺缩合反应热制备的醇基燃料油，其特征在于，所述的多聚甲醛采用甲醛代替。9.如权利要求5所述的采用醛-胺缩合反应热制备的醇基燃料油，其特征在于，所述的多聚甲醛，其含水率≤5％。10.如权利要求1-9任一项所述的采用醛-胺缩合反应热制备的醇基燃料油制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将原料油、多聚甲醛、醇、氢氧化钠混合制备成溶液，并将该溶液泵入带有搅拌装置的反应釜中，开启搅拌机，搅拌20min；(2)将胺液放入反应釜顶部的计量罐中，并逐渐滴入反应釜中，控制反应釜中的温度≤40℃，待胺液加完后，继续搅拌20min，并趁热过滤，进入储存罐，即得采用醛-胺缩合反应热制备的醇基燃料油。2CN106590769A说明书1/4页一种采用醛-胺缩合反应热制备的醇基燃料油及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及燃料油技术领域，尤其是一种采用醛-胺缩合反应热制备的醇基燃料油及其制备方法。背景技术[0002]醇基燃料是在原料油中加入醇或其衍生物，使得燃料在燃烧过程中的燃烧充分，降低碳颗粒物的排放，降低环境污染；而且，醇基燃料也是当前大量推广的一种新型替代能源，其能够在一定程度上缓解石油紧缺。[0003]也正是如此，现有技术中对于醇基燃料的研究技术较多，但醇基燃料的研究，经历多种改性和完善，主要体现在：前期是在原料油中直接加入含醇物质或者醇物质，以达到改善燃油性能；但是由于醇和醇物质的加入，其并不能很好的与原料油相互融合，导致燃烧时候的品质和性能较差，甚至还会影响燃油的动力性能以及造成燃烧嘴的腐蚀等现象，基于此，醇基燃料又进一步的发展了，其通过加入一些调节剂或者抗腐蚀剂，使得上述的缺陷得到解决；但是，对于醇基燃料依然还是停留在简单的物理共混，导致醇基燃料的性能依然不理想，尤其是获得醇基燃料的运动粘度和含醇量出现了矛盾现象，即就是：醇含量过高，严重影响醇基燃油的运动粘度，造成运动粘度性能较差，极大程度的影响了醇基燃料的品质。[0004]随着醇基燃料的问题不断的凸显，使得对于醇基燃料的制备，不再是停留在了物理共混的层面，而是