一种利用醛‑氨反应热制备煤‑醇混合基燃料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106590768A(43)申请公布日2017.04.26(21)申请号201611049356.X(22)申请日2016.11.24(71)申请人贵州黔晟新能源实业有限公司地址553023贵州省六盘水市水城县老鹰山镇石河村(72)发明人陈鹏骞邓斌刘新忠赵丽王小侠(74)专利代理机构贵阳派腾阳光知识产权代理事务所(普通合伙)52110代理人谷庆红(51)Int.Cl.C10L1/02(2006.01)C10G1/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种利用醛-氨反应热制备煤-醇混合基燃料及其制备方法(57)摘要本发明涉及燃料油技术领域，尤其是一种利用醛-氨反应热制备煤-醇混合基燃料及其制备方法，通过将煤粉在甲醇存在的环境下，采用醛与氨缩合反应释放出来的热量促进对煤粉中的有机物浸取，使得有机物溶解在甲醇中，使得获得的燃料为煤-醇混合基燃料，提高了燃料的热值，而且该燃料不会对燃烧炉金属管造成大量的腐蚀、锈蚀，延长了燃烧炉的使用寿命，获得的燃料的运动粘度为0.96mm2/s；含水量，以质量百分比计为1.5％；含醇量，以质量百分比计为70％；使得燃烧尾气无异味、无碳烟颗粒排放。CN106590768ACN106590768A权利要求书1/1页1.一种利用醛-氨反应热制备煤-醇混合基燃料，其特征在于，燃料的运动粘度为0.96mm2/s；含水量，以质量百分比计为1.5％；含醇量，以质量百分比计为70％。2.一种利用醛-氨反应热制备煤-醇混合基燃料制备方法，其特征在于，将甲醛和甲醇混合溶解后，泵入鼓泡反应器中，加入煤粉，浸泡14-18h后，通入氨气发生缩合放热反应，浸出煤粉中有机物，待反应器自然冷却至常温后，过滤，得到滤液和滤饼，滤饼用于重复上述反应或者送去型煤加工厂，滤液为煤-醇混合基燃料。3.如权利要求2所述的利用醛-氨反应热制备煤-醇混合基燃料制备方法，其特征在于，所述的缩合放热反应，反应过程中，鼓泡反应器中的温度≤50℃，压力≤0.1MPa。4.如权利要求2所述的利用醛-氨反应热制备煤-醇混合基燃料制备方法，其特征在于，所述的制备方法，其中甲醛、甲醇、氨气、煤粉以重量份计为甲醇468份、甲醛158份、氨气57份、煤粉317份。5.如权利要求2或4所述的利用醛-氨反应热制备煤-醇混合基燃料制备方法，其特征在于，所述的甲醇为工业甲醇，其纯度是质量百分数为99.9％。6.如权利要求2或4所述的利用醛-氨反应热制备煤-醇混合基燃料制备方法，其特征在于，所述的煤粉，其细度以目数计为≥80目，并经过烘干至水分含量以质量百分几为≤0.5％的洗煤。7.如权利要求2或4所述的利用醛-氨反应热制备煤-醇混合基燃料制备方法，其特征在于，所述的煤粉为焦煤、褐煤、腐泥煤中的一种。8.如权利要求2或4所述的利用醛-氨反应热制备煤-醇混合基燃料制备方法，其特征在于，所述的甲醛是纯度以质量百分数计为≥85％。9.如权利要求2所述的利用醛-氨反应热制备煤-醇混合基燃料制备方法，其特征在于，所述的制备方法是将煤粉进行三次萃取处理后，将三次萃取液混合，具体是将甲醛和甲醇按照重量份计，甲醇468份、甲醛158份混合后，泵入鼓泡反应器中，加入重量份计的煤粉317份，浸泡14-18h后，通入以重量份计的氨气57份，并鼓泡反应器中的温度≤50℃，压力≤0.1MPa，待反应器中的温度自然冷却至常温后，将液体中排液口排除，得到一次萃取液，并将剩余的煤粉渣留在鼓泡反应器中；再取以重量份计的甲醇468份、甲醛158份混合后，泵入鼓泡反应器中，浸泡14-18h后，通入以重量份计的氨气57份，并鼓泡反应器中的温度≤50℃，压力≤0.1MPa，待反应器中的温度自然冷却至常温后，将液体中排液口排除，得到二次萃取液，并将剩余的煤粉渣留在鼓泡反应器中；再取以重量份计的甲醇468份、甲醛158份混合后，泵入鼓泡反应器中，浸泡14-18h后，通入以重量份计的氨气57份，并鼓泡反应器中的温度≤50℃，压力≤0.1MPa，待反应器中的温度自然冷却至常温后，将鼓泡反应器中物料一起排除，并过滤，得到三次萃取液和沉淀煤粉，将沉淀煤粉送入型煤加工厂；将一次萃取液、二次萃取液、三次萃取液混合，获得煤-醇混合基燃料。10.如权利要求1-9任一项所述的方法制备的煤-醇混合基燃料，其特征在于，燃料的运动粘度为0.96mm2/s；含水量，以质量百分比计为1.5％；含醇量，以质量百分比计为70％。2CN106590768A说明书1/4页一种利用醛-氨反应热制备煤-醇混合基燃料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及燃料油技术领域，尤其是一种利用醛-氨反应热制备煤-醇混合基燃料及其制备方法。背景技术[0002]醇基燃料是以