一种阳极氧化用软态1090铝合金的铸造加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106636705A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201611198178.7(22)申请日2016.12.22(71)申请人新疆众和股份有限公司地址830000新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市喀什东路18号新疆众和股份有限公司技术中心办公室(72)发明人李世博(74)专利代理机构北京中恒高博知识产权代理有限公司11249代理人钟国(51)Int.Cl.C22C1/03(2006.01)C22C1/06(2006.01)C22C21/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种阳极氧化用软态1090铝合金的铸造加工工艺(57)摘要本发明公开一种阳极氧化用软态1090铝合金的铸造加工工艺，步骤如下：将铝纯度为99.90～99.92%的电解铝液放入熔炼炉，加入质量比不少于20%的1090铝合金冷料，熔炼温度控制在730～735℃；熔炼完成后进行精炼，精炼温度控制在720～725℃，在45min之内完成精炼，精炼剂为六氯乙烷；精炼完成后，进行板锭铸造，铸造时采用双丝喂入的方式在搅拌除气箱前加入Al-Ti-B0.5晶粒细化剂，在溜槽末端进行温度补偿，保证铸造温度稳定在690～700℃。本发明以低成本的工业纯铝生产出板锭晶粒度为一级的符合BSEN573-3-2009标准的1090合金板锭。CN106636705ACN106636705A权利要求书1/1页1.一种阳极氧化用软态1090铝合金的铸造加工工艺，步骤如下：（1）将铝纯度为99.90～99.92%的电解铝液放入熔炼炉，加入质量比不少于20%的1090铝合金冷料，熔炼温度控制在730～735℃；（2）熔炼完成后进行精炼，精炼温度控制在720～725℃，在45min之内完成精炼，精炼剂为六氯乙烷；（3）精炼完成后，进行板锭铸造，铸造时采用双丝喂入的方式在搅拌除气箱前加入Al-Ti-B0.5晶粒细化剂，在溜槽末端进行温度补偿，保证铸造温度稳定在690～700℃。2.根据权利要求1所述的铸造加工工艺，其特征在于：步骤（2）所述六氯乙烷的用量为炉料质量的0.3～0.5%。3.根据权利要求1所述的铸造加工工艺，其特征在于：步骤（3）的铸造速度控制在50mm/min。4.根据权利要求1所述的铸造加工工艺，其特征在于：步骤（3）中所述晶粒细化剂的用量为炉料质量的200～250ppm。2CN106636705A说明书1/4页一种阳极氧化用软态1090铝合金的铸造加工工艺技术领域[0001]本发明属于铝合金加工领域，具体涉及一种阳极氧化用软态1090铝合金的铸造加工工艺。背景技术[0002]阳极氧化用1090铝合金，属于目前国际以工业纯铝（铝纯度为≥99.90%，一般不超过99.93%）为基材，广泛应用于照明装饰领域的最高等级的铝合金产品，按其使用状态，又分为阳极氧化用软态（含半软态）产品及阳极氧化用硬态产品，其中阳极氧化用1090软态（含半软态）产品，以明光型反光用1090反光器（国内也称为反光罩）为代表，产品以高亮度、高成型能力为特点，广泛使用于室内外及交通照明领域；而阳极氧化用1090硬态产品，则以1090镜面板为代表（德国安铝所使用的1085镜面板，是Ti含量超出BSEN573-3-2009控制范围后的产品，其母材铝纯度＞99.90%，故而业内均将其纳入1090铝合金的范畴），产品具有高亮度无底纹的质量特点，广泛应用在高端交通、装饰、室内外照明等领域。目前国内在交通照明装饰领域的铝合金产品，集中在中低端的1070及1050、1060等牌号铝合金，反光率在60～70%，该类产品的加工方法，除了DC（热轧轧制）加工方式外，甚至还有CC（铸轧轧制）轧制的方法生产，这种核心技术的缺失和国内市场的无序竞争，不仅导致了国内企业开发1090高端阳极氧化材料的投资风险升高，同时也致使我国开发阳极氧化产品高端化的步伐停滞不前。[0003]阳极氧化用1090铝合金的具体加工工艺，随其产品用途的不同而略有不同，但是，其最终必须经过阳极氧化的工艺流程要求和基本相同的产品质量需求，决定阳极氧化用1090铝合金产品的典型的技术路线如下：1）、阳极氧化用硬态1090铝合金典型技术路线阳极氧化用硬态1090铝合金，其主要加工流程需要经过板锭铸造、板锭锯切与铣面、板锭均匀化与热加工、板锭冷加工、板材厚料清洗、板材中间热处理、板材镜面加工、板材拉矫与切边、板材清洗与覆膜、板材阳极氧化，等十个主要环节。但就技术难度而言，镜面加工前的板锭铸造、板锭热加工、板锭冷加工与中间热处理等四个环节，是整个产业的核心技术所在，并且，这四个环节还存在着相互制约与平衡的内在关系，具体而言，阳极氧化用硬态1090产品的典型技术