一种针状短纤维复合物六钛酸钾晶须的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106637408A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201611206860.6(22)申请日2016.12.23(71)申请人张家港大塚化学有限公司地址215635江苏省苏州市张家港市江苏扬子江国际化学工业园南海路33号张家港大塚化学有限公司(72)发明人郭继光林鑫於玉华(74)专利代理机构常州市维益专利事务所(普通合伙)32211代理人陆华君(51)Int.Cl.C30B29/32(2006.01)C30B29/62(2006.01)C30B7/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种针状短纤维复合物六钛酸钾晶须的制备方法(57)摘要本申请公开了一种针状短纤维复合物六钛酸钾晶须的制备方法，包括步骤：(1)、以钛源和氢氧化钾作为原料；(2)、将配好的料混合均匀，装入带搅拌的反应釜中，加入蒸馏水，调节KOH的重量百分比浓度达到设定值，然后拧紧密封反应釜；(3)、通入冷凝水，开通搅拌，对反应釜加热，使温度升到160～180℃，并保温3～5小时；(4)、将产物从反应釜中取出，在空气中自然冷却；(5)、用蒸馏水对产物洗涤，再超声分散，于烘箱中干燥；(6)、将干燥产物放入马弗炉中于500～600℃焙烧6～8小时。本发明在流动的高浓介质中合成钛酸钾，可极大地强化质量和热量传递，从而强化反应过程，同时也简化了对设备的要求。CN106637408ACN106637408A权利要求书1/1页1.一种针状短纤维复合物六钛酸钾晶须的制备方法，其特征在于，包括步骤：(1)、以钛源和氢氧化钾作为原料；(2)、将配好的料混合均匀，装入带搅拌的反应釜中，加入蒸馏水，调节KOH的重量百分比浓度达到设定值，然后拧紧密封反应釜；(3)、通入冷凝水，开通搅拌，对反应釜加热，使温度升到160～180℃，并保温3～5小时；(4)、将产物从反应釜中取出，在空气中自然冷却；(5)、用蒸馏水对产物洗涤，再超声分散，于烘箱中干燥；(6)、将干燥产物放入马弗炉中于500～600℃焙烧6～8小时。2.根据权利要求1所述的针状短纤维复合物六钛酸钾晶须的制备方法，其特征在于：所述钛源选自偏钛酸型二氧化钛、锐钛型二氧化钛或金红石型二氧化钛。3.根据权利要求1所述的针状短纤维复合物六钛酸钾晶须的制备方法，其特征在于：所述钛源使用前需在80～100℃干燥8～12小时。4.根据权利要求1所述的针状短纤维复合物六钛酸钾晶须的制备方法，其特征在于：所述钛源和氢氧化钾的质量比为1:(3～5)。5.根据权利要求1所述的针状短纤维复合物六钛酸钾晶须的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，调节KOH的重量百分比浓度为50～60wt％。6.根据权利要求1所述的针状短纤维复合物六钛酸钾晶须的制备方法，其特征在于：所述步骤(5)中，用蒸馏水对产物洗涤，再超声分散6～10min，于80～100℃的烘箱中干燥2～4h。2CN106637408A说明书1/3页一种针状短纤维复合物六钛酸钾晶须的制备方法技术领域[0001]本申请属于材料制备技术领域，特别是涉及一种针状短纤维复合物六钛酸钾晶须的制备方法。背景技术[0002]钛酸钾晶须的制备方法通常包括烧结法、KDC法、熔融法等。烧结法收率高，适合工业生产，但是其获得的晶须纤维短，结晶性差；KDC法结晶性比较好，适合规模化生产，但是其工艺复杂，能耗高；熔融法得到与反应物组成相同的单晶体，但是其反应温度高，工业收率低。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种针状短纤维复合物六钛酸钾晶须的制备方法，以克服现有技术中的不足。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：[0005]本申请实施例公开一种针状短纤维复合物六钛酸钾晶须的制备方法，包括步骤：[0006](1)、以钛源和氢氧化钾作为原料；[0007](2)、将配好的料混合均匀，装入带搅拌的反应釜中，加入蒸馏水，调节KOH的重量百分比浓度达到设定值，然后拧紧密封反应釜；[0008](3)、通入冷凝水，开通搅拌，对反应釜加热，使温度升到160～180℃，并保温3～5小时；[0009](4)、将产物从反应釜中取出，在空气中自然冷却；[0010](5)、用蒸馏水对产物洗涤，再超声分散，于烘箱中干燥；[0011](6)、将干燥产物放入马弗炉中于500～600℃焙烧6～8小时。[0012]优选的，在上述的针状短纤维复合物六钛酸钾晶须的制备方法中，所述钛源选自偏钛酸型二氧化钛、锐钛型二氧化钛或金红石型二氧化钛。[0013]优选的，在上述的针状短纤维复合物六钛酸钾晶须的制备方法中，所述钛源使用前需在80～100℃干燥8～12小时。[0014]优选的，在上述的针状短纤维复合物六钛酸钾晶须的制备方法中，