一种钛酸钾晶须的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109837591A(43)申请公布日2019.06.04(21)申请号201811619323.3(22)申请日2018.12.28(71)申请人南通奥新电子科技有限公司地址226600江苏省南通市海安县高新区奥新路16号(72)发明人席玉军(74)专利代理机构北京驰纳智财知识产权代理事务所(普通合伙)11367代理人蒋路帆(51)Int.Cl.C30B29/32(2006.01)C30B29/62(2006.01)C30B7/14(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种钛酸钾晶须的制备方法(57)摘要本发明是一种钛酸钾晶须的制备方法，所述钛酸钾晶须的制备包括如下步骤：混合，将钛盐和钾盐粉碎之后加入搅拌机进行搅拌，控制搅拌速度为200r/min，搅拌时长为30分钟，搅拌之后加入反应介质，并将原料与反应介质搅拌均匀，原料转出，使用超声高频振动器进行震动，再向原料中加入分散液，震动均匀，震动时间为1.5-2小时；沉淀：将上述原料同时加入碱性溶剂至分散剂完全沉淀；分离：使用过滤法将沉淀物去除；干燥：将原料放入组合式干燥机中，再将原料放置于旋转蒸发器上；煅烧：将步骤4中得到的原料放入煅烧炉煅烧2.5-3小时，冷却；洗涤：对原料进行洗涤，确保没有其他分子的存在；粉碎分类：将冷却之后的原料进行进一步粉碎，分级，即得到成品。CN109837591ACN109837591A权利要求书1/1页1.一种钛酸钾晶须的制备方法，其特征在于：所述钛酸钾晶须的制备包括如下步骤：步骤1：混合，将钛盐和钾盐粉碎之后加入搅拌机进行搅拌，控制搅拌速度为200r/min，搅拌时长为30分钟，搅拌之后加入反应介质，并将原料与反应介质搅拌均匀，原料转出，使用超声高频振动器进行震动，再向原料中加入分散液，震动均匀，震动时间为1.5-2小时；步骤2：沉淀：上述步骤1加入分散剂之后的原料在搅拌的同时加入碱性溶剂至分散剂完全沉淀；步骤3：分离：使用过滤法将步骤2中的沉淀物去除，收集干净的原料；步骤4：干燥：将步骤3中得到的原料放入组合式干燥机中，去除原料中多余的水分，再将原料放置于旋转蒸发器上，蒸发烘干；步骤5：煅烧：将步骤4中得到的原料放入煅烧炉煅烧2.5-3小时，冷却；步骤6：洗涤：对步骤5中得到的原料进行洗涤，确保没有其他分子的存在；步骤7：粉碎分类：将步骤6中冷却之后的原料进行进一步粉碎，分级，即得到成品。2.根据权利要求1所述一种钛酸钾晶须的制备方法，其特征在于：所述钛盐为钛酸钠300～380份、钛酸钡280～300份、钛酸钾190～250份、四氯化钛160～180份、偏钛酸100～130份、钛酸四丁酯120～160份、钛酸异丙酯100～120份、钛酸锂80～100份。3.根据权利要求1所述一种钛酸钾晶须的制备方法，其特征在于：所述钾盐为硝酸钾100～120份、硫酸钾80～100份、氢氧化钾85～95份、氯化钾78～88份、碘化钾66～88份、碳酸钾35～49份。4.根据权利要求1所述一种钛酸钾晶须的制备方法，其特征在于：所述钛盐总量为钾盐总量的3倍。5.根据权利要求1所述一种钛酸钾晶须的制备方法，其特征在于：所述分散液为甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸己酯、甲基丙烯酸正辛酯、烷基酚聚氧乙烯醚、甲基丙烯酸己酯或聚丙烯酸钠之中的一种或两种或两种以上的任意配比的混合物。6.根据权利要求1所述一种钛酸钾晶须的制备方法,其特征在于：所述冷却为智能冷却，所述智能分级冷却是通过预先设定温度改变程序，通过测定温度，并根据测得的温度进行控制保温和降温装置，所述固体降温根据预先设定温度改变程序进行分级降温冷却。7.根据权利要求1所述一种钛酸钾晶须的制备方法,其特征在于：所述煅烧炉煅烧温度为950～1100℃。8.根据权利要求1所述一种钛酸钾晶须的制备方法,其特征在于：所述组合式干燥机的干燥温度为85-95℃。9.根据权利要求1所述一种钛酸钾晶须的制备方法,其特征在于：所述反应介质为硝酸盐、氯化钾、高锰酸钾、高氯酸钾之中的一种或两种或两种以上的任意配比的混合物，所述反应介质的总重量为钛盐和钾盐总重量的20倍。10.根据权利要求1所述一种钛酸钾晶须的制备方法,其特征在于：所述洗涤所用的洗涤溶剂采用蒸馏水。2CN109837591A说明书1/5页一种钛酸钾晶须的制备方法技术领域[0001]本发明涉及无机材料技术领域，尤其涉及一种钛酸钾晶须的制备方法。背景技术[0002]钛酸钾晶须，是一类具有化学式为K2TinO2n+l(其中n＝l，2，4，6，8)的新型无机功能纤维，常用作高性能复合材料的增强剂。不同的晶须具有不同的晶体结构，所以其物理化学性质差异显著。钛酸钾晶须被广泛应用于复合材料、陶瓷、工程塑料