一种使用天目酱金色釉烧制钧瓷的工艺.pdf
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一种使用天目酱金色釉烧制钧瓷的工艺.pdf
一种使用天目酱金色釉烧制钧瓷的工艺,将施过天目酱金色釉的素胎放入窑炉内经过预烧制、氧化气氛烧制、还原气氛烧制以及冷却四个步骤,即得天目酱金色釉的钧瓷,所述还原气氛烧制步骤和冷却步骤中间还有保温步骤,保温步骤是将窑炉内的温度在5min以内从1280℃下降至1260‑1270℃,保温1h。本发明所述的一种使用天目酱金色釉烧制钧瓷的工艺,通过釉料中铁元素与钠元素的相互作用,且在烧制过程中添加了保温的步骤,呈现出酱红色底色上浮现细碎金色天目花纹的釉色,在釉料和烧制工艺上有较大创新,增加了钧瓷的经济效益,并且钧瓷作
一种黑底金色花纹钧瓷及其烧制工艺.pdf
一种黑底金色花纹钧瓷,包括胎瓷和施加在胎瓷表面的釉瓷,釉瓷的烧制原料由基础料和花纹料构成,按照重量份数,基础料包括方解石10‑15份、碱石8‑15份、煅烧高岭土10‑22份、石英砂8‑16份、黑药石12‑16份、滑石3‑5份、牛骨灰3‑7份、氧化铜2‑3份、氧化铁4‑6份、氧化镁2‑5份和玻璃熔块2‑3份。本发明通过釉料中配方的大胆尝试,以及窑炉内部结构和烧制工艺的改进,制备出了一种釉色呈黑底,而瓷器表面均布有金色花纹的钧瓷,该金色花纹形态立体、自然,可一次烧制成型,且长久放置和摆弄也不会掉色,从而大大节
一种基于天目釉的钧瓷制备工艺.pdf
本发明公开了一种基于天目釉的钧瓷制备工艺,属于陶瓷制造技术领域,首先将胎体原料粉碎塑型并烧制素胎,然后将素胎浸入天目釉料的料浆中施釉,待素胎表面附着料浆晾干后,将其放入窑炉内烧制;釉的烧成温度在1250‑1350℃之间,范围比较大,釉的烧成比较好掌握,可提升成品率和产量,还保证品质的稳定性,提高了钧瓷的社会价值,解决了现有钧瓷的制备工艺中釉层在烧制过程中难以掌握火候,导致成品率低下,产量极低,以及品质不稳定的问题。
一种黑底褐斑的天目釉钧瓷的制备工艺.pdf
本发明涉及天目釉钧瓷的加工制备方法,具体涉及一种黑底褐斑的天目釉钧瓷的制备工艺,釉料包括底色釉料和斑块釉料两种不同的釉料,底色釉料的原料包括黑磷、木灰、方解石、石英、长石、氧化铜、二氧化锡、透辉石和硅灰石,斑块釉的原料包括铁矿石、锰矿石、玫瑰灰、长石、石英、牛骨灰、萤石、滑石以及硅灰石,钧瓷表面人工加工出若干1毫米深度以内的小坑便于斑块釉反应集聚,通过不同的施釉方法,最终呈现表面具有红褐色斑点图案底色为黑褐色的钧瓷良品,极具观赏价值。
一种钧瓷红色釉料.pdf
本发明涉及一种钧瓷红色釉料,它是由下列重量份数的原料制备而成的:玉山红长石32份至48份,石英15份至23份,方解石12份至20份,铁矿石8份至12份,铁红粉5份至8份,本药4份至6份,草木灰3.5份至5.5份,滑石粉0.8份至1份,氧化锌0.5至0.7份;本发明对传统的配方结合目前的气烧工艺进行改进,对配方进行重新配比混合,将自然中的原料与化学原料在天然气窑炉中的高温熔融作用下,烧制出的钧瓷釉色会产生钧瓷红色多样的独特艺术效果,具有较高的艺术价值和广泛的市场前景。