一种真空自耗炉与电渣炉的料杆运行保护方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106756079A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611137117.X(22)申请日2016.12.12(71)申请人合智熔炼装备（上海）有限公司地址201203上海市浦东新区张江路368号29幢621室(72)发明人王伟阮宁瑜李庄(74)专利代理机构上海浦东良风专利代理有限责任公司31113代理人张劲风(51)Int.Cl.C22B9/18(2006.01)C22B9/20(2006.01)F27D19/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种真空自耗炉与电渣炉的料杆运行保护方法(57)摘要本发明涉及的是自耗炉、电渣炉工艺限位保护方法，特别涉及一种真空自耗炉与电渣炉的料杆运行保护方法。主要解决当物理限位故障时，系统无法收到料杆位置的正确反馈，从而无法约束料杆的运动状态，造成过度熔炼或者设备损害的技术问题。本发明的技术方案为：一种真空自耗炉与电渣炉的料杆运行保护方法，其特征是包括以下步骤，第一步在电极与假电极焊接前对称重系统进行校准；第二步，采集电极和假电极数据，确定电极余头长度，完成余重限位，通过熔炼时实时的称重反馈，对料杆行程控制操作；第三步在熔炼时，当电极发出位置反馈信号时，伺服开始累积行程，再根据余头数据进行配置，对最大行程进行约束，完成伺服限位，通过行程时时累加反馈对料杆行程控制操作。本发明主要用于保护自耗炉、电渣炉。CN106756079ACN106756079A权利要求书1/1页1.一种真空自耗炉与电渣炉的料杆运行保护方法，其特征是包括以下步骤，第一步在电极与假电极焊接前对称重系统进行校准；第二步，采集电极和假电极数据，确定电极余头长度，完成余重限位，通过熔炼时实时的称重反馈，对料杆行程控制操作；第三步在熔炼时，当电极发出位置反馈信号时，伺服开始累积行程，再根据余头数据进行配置，对最大行程进行约束，完成伺服限位，通过行程时时累加反馈对料杆行程控制操作。2.根据权利要求1所述的一种真空自耗炉与电渣炉的料杆运行保护方法，其特征是所述的第二步，在采集电极和假电极数据后，输入伺服计算最大有效行程，伺服开始累积行程，完成伺服限位，通过行程时时累加反馈对料杆行程控制操作。2CN106756079A说明书1/3页一种真空自耗炉与电渣炉的料杆运行保护方法技术领域[0001]本发明涉及的是自耗炉电渣炉工艺限位保护方法，特别涉及一种真空自耗炉与电渣炉的料杆运行保护方法。背景技术[0002]真空自耗炉与电渣炉都隶属特冶装备，区别于传统冶炼方式，它们对设备冶炼环境有着更高的要求。[0003]其中真空自耗炉是利用电弧加热原理在真空的密闭腔体中进行冶炼的，而国内厂家多采用低压大电流的直流电源作为供电，具体工作原理可以参考直流焊机的工作过程，只不过自耗炉需要更稳定更精确的熔炼控制，而不只是单单的融化过程。相对于通况在真空环境下电弧的控制是更为困难的，控制不精会导致母材的浪费，而作为二次冶炼设备它对母材也是有一定的要求，通常为电渣锭等，如果失误造成的经济损失也是蛮重的；而再有不慎就会发生事故，当电弧失控会导致结晶器击穿甚至会发生爆炸，所以这就要求设备公司在初始的设计阶段考虑好每一个可能发生问题的环节。而自耗炉的电极通常采用柱状锭子，通过焊接的方式连接到料杆上进行熔炼，而与料杆间会用一段假电极来衔接料杆与电极作为维护保护结构，用来防止真空自耗炉冶炼末期的热封顶阶段电弧对料杆与电极接触面的损伤，而作为维护材料假电极是需要定期更换的，假电极也只是一个短期的缓冲结构。为保护料杆提高设备的稳定型与安全性通常设备厂家会在炉体上装有相应的限位开关用来防止熔炼末期的过度熔炼，而在实际的生产过程中，有许多的不确定因素，一旦限位开关发生故障无法传递出正确有效的信号，这时料杆的运动就是失去了相应的约束，在熔炼初期料杆下降时导致料杆过度下降从而会使料杆发生弯曲，对设备造成损害。而在熔炼过程一旦失去了限位信号，很容易造成过熔炼的现象，轻则造成假电极过度消耗，重则会导致料杆损害，一旦电弧脱离了正常的轨迹，就容易发生爆炸等危险状况；而在熔炼后期如果其他因素导致电弧的失控令假电极快速消耗，使假电极与料杆之间的保护结构造成破坏，也就令限位保护系统失灵，同样会发生过熔炼或者爆炸的可能。[0004]区别于真空自耗炉电渣炉的主要原理是根据电阻加热来进行冶炼的，现阶段较为普遍的是在惰性气体的环境下进行冶炼，这种电渣炉也被称为保护气氛电渣炉。相对自耗炉来说它主要用来前级冶炼或较低性能的特钢冶炼，而其中的保护气氛采用氩气的较为普遍，电渣炉的料杆与电极的衔接方式与真空自耗炉的类似，都是采用料杆、假电极、电极三部分组成，同样也存在着过熔的现象，而当过熔损