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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110497144A(43)申请公布日2019.11.26(21)申请号201810470799.9(22)申请日2018.05.17(71)申请人上海五钢设备工程有限公司地址200940上海市宝山区泰和路1001号(72)发明人何薛(74)专利代理机构上海光华专利事务所(普通合伙)31219代理人李峰(51)Int.Cl.B23P6/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称真空自耗炉电极杆修复工艺(57)摘要本发明提供一种真空自耗炉电极杆修复工艺,包括如下步骤:使用车床将外管上的第一损坏部车削掉,然后将杆本体上前端的第二损坏部车削掉;预制和第一损坏部对应的连接管,预制和第二损坏部形状对应的连接头;将连接管套在杆本体上,连接管的一端和车削后的外管焊接,另一端和杆本体的外壁焊接;将连接头和车削后的杆本体焊接。本发明将电极杆上损坏的部分车削掉,然后预制连接管和连接头,并将其焊接在电极杆上进行修复,降低了修复的成本;减少了加工量,提高了工作效率,减轻了劳动强度;具有良好的经济、环保和社会效益。CN110497144ACN110497144A权利要求书1/1页1.一种真空自耗炉电极杆修复工艺,电极杆包括杆本体(1)及套在所述杆本体(1)上的外管(2),所述外管(2)的一端焊接在所述杆本体(1)上靠近前端的位置,其特征在于,包括如下步骤:S1、使用车床将所述外管(2)上的第一损坏部(21)车削掉,然后将杆本体(1)上前端的第二损坏部(11)车削掉;S2、预制和第一损坏部(21)对应的连接管(22),预制和第二损坏部(11)对应的连接头(12);S3、将连接管(22)套在杆本体(1)上,连接管(22)的一端和车削后的外管(2)焊接,另一端和杆本体(1)的外壁焊接;S4、将连接头(12)和车削后的杆本体(1)焊接。2.根据权利要求1所述的真空自耗炉电极杆修复工艺,其特征在于:在步骤S1中,在电极杆上靠近第一损坏部(21)的位置设置中心架(4),利用电极杆上分别靠近后端和前端的基准进行校调,使用大顶针(3)进行中心定位。3.根据权利要求1所述的真空自耗炉电极杆修复工艺,其特征在于:在步骤S3中,在车削后的外管(2)的内壁上设置第一连接槽(23),在所述连接管(22)一端的外壁上车削后形成第一连接部(24),将第一连接部(24)插入进第一连接槽(23),使连接管(22)和外管(2)接平,然后将连接管(22)和外管(2)焊接。4.根据权利要求1所述的真空自耗炉电极杆修复工艺,其特征在于:在步骤S3中,连接管(22)的两端应同步进行焊接,确保所述连接管(22)的直线度。5.根据权利要求1所述的真空自耗炉电极杆修复工艺,其特征在于:在步骤S4中,在所述杆本体(1)前端的外壁上车削后形成第二连接部(13),连接头(12)的端部设置第二连接槽(14),将第二连接槽(14)连接在第二连接部(13)上,然后将杆本体(1)和连接头(12)焊接。6.根据权利要求1所述的真空自耗炉电极杆修复工艺,其特征在于:在步骤S1中,将第一损坏部(21)和第二损坏部(11)从电极杆上取出,然后将杆本体(1)上靠近前端的外壁进行车光。2CN110497144A说明书1/4页真空自耗炉电极杆修复工艺技术领域[0001]本发明涉及金属熔炼设备技术领域,特别是涉及一种真空自耗炉电极杆修复工艺。背景技术[0002]真空电弧炉是在抽真空的炉体中用电弧直接加热熔炼金属的电炉。炉内气体稀薄,主要靠被熔金属的蒸气发生电弧,为使电弧稳定,一般供直流电。按照熔炼特点,分为金属重熔炉和浇铸炉。按照熔炼过程中电极是否熔化,分为自耗炉和非自耗炉。[0003]电极杆是真空自耗炉的重要设备部件,其材料为紫铜。主要作用是联接电极,并通大电流与结晶器形成回路对电极进行二次重熔,它的好坏直接影响设备能否正常生产。损坏的形式往往是由于打弧造成其头部与电极相连的部分局部受热烧毁。一般的解决方法为新做一个电极杆作为备件,损坏时进行更换。但由于尺寸大,且为紫铜,加工量大,制作时间长,修复成本很高。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种真空自耗炉电极杆修复工艺,以克服现有技术的上述缺陷。[0005]为实现上述目的,本发明提供一种真空自耗炉电极杆修复工艺,电极杆包括杆本体及套在所述杆本体上的外管,所述外管的一端焊接在所述杆本体上靠近前端的位置,包括如下步骤:[0006]S1、使用车床将所述外管上的第一损坏部车削掉,然后将杆本体上前端的第二损坏部车削掉;[0007]S2、预制和第一损坏部形状对应的连接管,预制和第二损坏部形状对应的连接头;[0008]S3、将连接管套在杆本体上,连接管的一端和车削后的外管焊接