基于ESP薄板坯连铸连轧流程生产薄规格RE700L钢的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106756560A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611261469.6(51)Int.Cl.(22)申请日2016.12.30C22C38/04(2006.01)C22C38/02(2006.01)(71)申请人日照宝华新材料有限公司C22C38/06(2006.01)地址276806山东省日照市岚山区虎山镇C22C38/12(2006.01)厦门路以西、玉泉二路以东、钢城大道C22C38/14(2006.01)以南、化工大道以北C21D8/02(2006.01)(72)发明人秦哲谢国海刘宏志王福良B21B1/46(2006.01)朱经涛狄丽华严进宝吴进罗继锋刘春颖张德运张保菊郑万任于长江喻尧谢基表鲍生科陆显然徐由标孙庆强杜建全(74)专利代理机构北京鸿元知识产权代理有限公司11327代理人袁文婷张宁权利要求书1页说明书9页附图1页(54)发明名称基于ESP薄板坯连铸连轧流程生产薄规格RE700L钢的方法(57)摘要本发明提供一种基于ESP薄板坯连铸连轧流程生产薄规格RE700L钢的方法，包括选择原材料，其中，原材料按质量百分比包括：≤0.06％的C、0.1～0.40％的Si、≤1.75％的Mn、0.02～0.04％的Als、0.03～0.07％的Nb、0.04～0.08％的Ti、≤0.08％的V、≤0.0020％的S、≤0.012％的P、≤0.005％的N，其余为铁元素；将原材料依次进行转炉冶炼、LF炉以及RH炉精炼；将从RH炉精炼形成的钢水经过ESP产线生成不同厚度的热轧带钢；其中，在ESP产线中，粗轧出口温度为920～980℃，精轧出口的温度为800～870℃；热轧带钢采用层流冷却前段方式冷却，冷却至530～680℃，然后进入卷取机卷取，成卷带钢缓冷后，采用1％～2.0％平整量进行平整成卷入库。利用本发明，解决传统热轧成本高、能耗大等问题。CN106756560ACN106756560A权利要求书1/1页1.一种基于ESP薄板坯连铸连轧流程生产薄规格RE700L钢的方法，其特征在于，包括：选择原材料，其中，所述原材料按质量百分比包括：≤0.06％的C、0.1～0.40％的Si、≤1.75％的Mn、0.02～0.04％的Als、0.03～0.07％的Nb、0.04～0.08％的Ti、≤0.08％的V、≤0.0020％的S、≤0.012％的P、≤0.005％的N，其余为铁元素；将所述原材料依次进行转炉冶炼、LF炉以及RH炉精炼；将从所述RH炉精炼形成的钢水经过ESP产线生成不同厚度的热轧带钢；其中，在所述ESP产线中，粗轧出口温度为920～980℃，精轧出口的温度为800～870℃；所述热轧带钢采用层流冷却前段方式冷却，冷却至530～680℃，然后进入卷取机卷取，成卷带钢缓冷后，采用1％～2.0％平整量进行平整成卷取入库。2.如权利要求1所述的基于ESP薄板坯连铸连轧流程生产薄规格RE700L钢的方法，其特征在于，在所述ESP产线中，连铸拉速4.5～6.0m/min，铸坯厚度90～110mm。3.如权利要求1所述的基于ESP薄板坯连铸连轧流程生产薄规格RE700L钢的方法，其特征在于，在所述ESP产线中，粗轧入口温度为950～1050℃，感应加热出口的温度为1120～1180℃。4.如权利要求1所述的基于ESP薄板坯连铸连轧流程生产薄规格RE700L钢的方法，其特征在于，所述热轧带钢的厚度为1.2～3.5mm。5.如权利要求1所述的基于ESP薄板坯连铸连轧流程生产薄规格RE700L钢的方法，其特征在于，生产的RE700L钢的金相组织为铁素体和珠光体，其中，所述RE700L钢的屈服强度为≥680MPa，抗拉强度为≥740MP，屈强比为0.91～0.93；延伸率为18～21％。2CN106756560A说明书1/9页基于ESP薄板坯连铸连轧流程生产薄规格RE700L钢的方法技术领域[0001]本发明涉及金属材料加工与成型技术领域，更为具体地，涉及一种基于ESP薄板坯连铸连轧流程生产薄规格RE700L钢的方法。背景技术[0002]近几年，随着钢铁行情的持续走低，钢铁一直处于微利或无利状态，迫使钢铁厂家不得不探讨降本之道，而国内目前对环保的重视程度进一步加强，环保要求又空前严格，因此探讨降本又环保的钢铁生产工艺已经成为非常必要的生存之路。[0003]充分利用ESP开发应用新产品符合国家总体规划和行业规划，符合国家转调创相关政策规定，能够满足工艺现代化、设备大型化、生产集约化、资源和能源循环化、能耗最小化、经济效益最佳化的高起点发展目标，对于推进钢铁行业节能减排和技术进步，促进企业转型升级、科技创新和产品结构调整，都具有十分重要